KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應用

                        KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應用

                                   上海申弘閥門有限公司

之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調節(jié)閥，現(xiàn)在介紹整體鍛造高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應用一、 整體鍛造高壓平板閘閥Z543Y產(chǎn)品簡介

本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。新型高壓平板閘閥，其特征在于：該新型高壓平板閘閥包括閥蓋(1)、閥桿(2)、高性能彈性閥座密封圈(3)、閥體(4)、中法蘭墊片(5)、閥座(6)、閥板(7)和導板(8)，在閥體(4)中安裝導板(8)和閥座(4)及高性能彈性閥座密封圈(3)，在閥座(6)與高性能彈性閥座密封圈(3)之間安裝閥板(7)，在閥板(7)中安裝閥桿(2)，閥蓋(1)與閥體(4)之間設有中法蘭墊片(5)，在閥座(6)上安裝高性能彈性閥座密封圈(3)，閥板(7)兩密封面需經(jīng)噴鎢處理；本發(fā)明有益效果是：減少介質節(jié)流時沖刷引起的振動和提高抗腐蝕耐沖刷性能，增強密封效果，延長使用壽命。

KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應用油田平板閘閥
通常把天然氣中硫化氫含量在2—70%的氣田，即30780mg/m3至1077300mg/m3叫高硫化氫氣田。硫沉積問題一直是高含硫氣田開發(fā)中的難題,研究的焦點多集中在氣藏地層和井筒中,而集輸系統(tǒng)中硫沉積問題近年來才逐漸引起重視.集輸系統(tǒng)中管道硫沉積研究所遇到的“瓶頸”是硫沉積的機理尚不清楚,因而,目前對于管道硫沉積的防控技術主要是針對系統(tǒng)中已沉積的元素硫所采取的物理化學治理,結合克勞斯反應的原理,從克勞斯反應的溫度、配風以及酸性氣組份等方面對硫磺回收率的影響因素進行分析。為了提高裝置的硫磺回收率,易采取以下措施:做好脫硫單元的平穩(wěn)操作,以減少酸性氣中的雜質對硫磺回收單元的負面影響;在裝置負荷發(fā)生變化時應及時調整燃燒爐的配風,以保持硫磺尾氣中H2S與SO2的物質的量比為2:1;控制反應爐的溫度在920～1350℃,以確保爐內燃燒火焰穩(wěn)定;控制一、二級反應器的過程氣入口溫度在213℃左右;在裝置停工時嚴格執(zhí)行克勞斯催化劑的再生和鈍化操作;加強胺液溶劑再生效果,優(yōu)化工藝參數(shù),以確保胺液選擇性吸收效果。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥不能有效解決濕氣集輸模式下集輸系統(tǒng)的硫沉積問題.通過總結歸納集輸系統(tǒng)內硫沉積的研究現(xiàn)狀,提出了新發(fā)現(xiàn)的基于高含硫氣田集輸管道呈現(xiàn)的環(huán)壁等厚度硫沉積特征的機理和今后研究的發(fā)展方向.一般所謂氣田是指天然氣組分中以烷烴氣（甲烷、乙烷、丙烷和丁烷）占優(yōu)勢的氣田。如果天然氣組分中硫化氫含量在70%以上可稱硫化氫氣田。


KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應用系列型號：(K)ZF4(6)3Y(H)
連接方式：法蘭、對焊
密封性質：Y-硬質合金,H-合金鋼
公稱通徑：DN80～200mm
公稱壓力：PN16.0～42.0MPa

二、   整體鍛造高壓平板閘閥Z543Y結構特征與工作原理

1、    采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2、    閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴焊硬質合金，耐沖蝕。

3、    閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4、    關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5、    由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更   換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類產(chǎn)品的重要特征。

6、    開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。



三、  整體鍛造高壓平板閘閥Z543Y性能規(guī)范

壓 力 等 級	16	20	25	32	35	40
工作壓力(Mpa)	≤16	≤20	≤25	≤32	≤35	≤40
強度試驗(Mpa)	24	30	37.5	48	52.5	60
密封試驗(Mpa)	17.6	22	27.5	35.2	38.5	44

主要零件材料

零件名稱	閥體、閥蓋	閘板	閥桿	閥座	閥桿螺母	填料
"Z"型	WCB、鉻鉬鋼	合金鋼（焊硬質合金)	不銹鋼	合金鋼（焊硬質合金)	鋁青銅	聚四氟乙烯、氟橡膠 PTFE、
"KZ"型			抗硫不銹鋼

介 質	水、油品、天然氣等
溫 度	-19～120℃



公稱壓力 (MPa)	公稱通徑 (MPa)	尺寸(mm)
		D	G	C	P	L	E	H	W	Lo
16.0 20.0	25	22	27	34	50.80	210	64	255	180	384
	32	28	33	42	60.32	230	69	307	200	414
	40	35	40	49	68.28	260	82	356	240	434
	50	47	52	64	95.25	300	100	379	250	510
	65	57	63	73	107.95	340	125	402	280	556
	80	72	78	90	123.82	390	157	475	320	592
	100	92	98	115	149.22	450	183	548	350	716
	150	136	143	169	211.12	600	262	775	450	850
	200	174	182	220	269.88	750	340	793	550	1032
25.0	25	22	27	34	50.80	210	64	255	180	384
	32	28	34	42	60.32	230	69	307	200	414
	40	35	43	49	68.28	260	82	356	240	434
	50	47	52	61	95.25	300	100	379	260	510
	65	57	63	73	107.95	340	125	402	280	556
	80	70	78	90	136.52	390	157	475	320	624
	100	92	96	115	161.92	450	183	548	350	736
	150	136	142	169	211.12	600	262	775	450	910
	200	174	185	220	269.88	750	340	793	550	1134
35.0	25	22	27	34	50.80	210	64	255	180	384
	32	28	34	42	60.32	230	69	307	200	414
	40	35	43	49	68.28	260	82	356	240	434
	50	47	52	61	95.25	300	100	379	260	510
	65	57	63	73	107.95	340	125	402	280	556
	80	70	78	90	136.52	390	157	475	320	624
	100	92	96	115	161.92	450	183	548	350	736
	150	136	142	169	211.12	600	262	775	450	910
	200	174	185	220	269.88	750	340	793	550	1134

驅動方式：手動、齒輪傳動、氣動、電動 、液動高硫天然氣集輸工程用高壓平板閘閥和截止閥的工況和工藝參數(shù)、材質要求及所應進行的試驗和檢驗。分析了閥門產(chǎn)品供貨的工程評定、試驗評定及其相關的技術要求。


該閥門結構合理、密封可靠、操作輕便。密封面均噴焊硬質合金，具有防腐、耐磨、耐沖蝕等特點，且可用于節(jié)流。尤其適用于工作壓力≤42MPa.工作溫度≤120度的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質流動的啟閉及調節(jié)裝置。
產(chǎn)品結構特點本公司ZF系列注水閥均為高壓平板閘閥。結構合理，密封可靠，操作輕便。密封面均噴焊硬質合金，具有防腐、耐磨、耐沖蝕等優(yōu)點，且可用于節(jié)流。尤其適用于工作壓力≤42MPa，工作溫度≤120℃的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質流動的啟閉及調節(jié)裝置。與本產(chǎn)品相關論文：電動通風蝶閥在煤礦粉層應用