正確安裝法蘭連接球閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應(yīng)用，現(xiàn)在介紹正確安裝法蘭連接球閥球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。球閥是由旋塞閥演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。不銹鋼法蘭球閥是法蘭球閥中的一種類型，適用于多個行業(yè)，操作起來十分簡單，只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。
正確安裝法蘭連接球閥法蘭球閥
不銹鋼法蘭球閥需要如何進(jìn)行安裝？
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。 特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高 壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。
隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，球閥也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一。
性能參數(shù)
公稱通徑：10～600mm
壓力范圍：1.6~16MPa
適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽等
制造標(biāo)準(zhǔn)：GB ANSI JIS API DIN 非標(biāo)定制可定制
安裝前的準(zhǔn)備
(1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?nbsp;
(2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
(3) 核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
(4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
(5) 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
安裝
(1) 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝
置處于管道上方。
(2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
(3) 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
(4) 連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
安裝后的檢查
(1) 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。
(2) 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：控制閥泄漏率試驗方法
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