ZY41H不銹鋼氧氣閘閥禁油處理

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹ZY41H不銹鋼氧氣閘閥禁油處理Z41W不銹鋼美標(biāo)閘閥適用于石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、醋酸及弱腐蝕性、腐蝕性等介質(zhì)。不銹鋼閘閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。近年來(lái)，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶(hù)都采用氧氣管道輸送。由于管路長(zhǎng)，分布廣，再加上急開(kāi)或速閉閥門(mén)，造成氧氣管道和閥門(mén)燃燒爆炸的事故時(shí)有發(fā)生，所以，全面分析氧氣管道和冷門(mén)存在的隱患、危險(xiǎn)，并采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。

品 名	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量
閘閥	DN200   150LB	臺(tái)	2
閘閥	DN100   PN2.5	臺(tái)	4
304不銹鋼閘閥	DN80    PN5.0	臺(tái)	3
閘閥	DN80    PN2.5	臺(tái)	4
閘閥	DN50    PN2.5	臺(tái)	8
閘閥	DN50   PN5.0	臺(tái)	4
閘閥	DN20   PN2.5	臺(tái)	20
304不銹鋼閘閥	DN25   PN5.0	臺(tái)	2
閘閥	DN25   PN2.5	臺(tái)	6
閘閥	DN25   PN2.0	臺(tái)	1
閘閥	DN40   PN2.0	臺(tái)	2
閘閥	DN40   PN2.5	臺(tái)	8
球閥	DN15   PN2.0	臺(tái)	20
閘閥	Z36R-J102，DN200  300LB	臺(tái)	1
閘閥	Z26R-J102，DN300  150LB	臺(tái)	2
閘閥	Z26R-J102，DN200  150LB	臺(tái)	1
閘閥	Z36R-L402，DN150  300LB	臺(tái)	1
閘閥	Z36R-L402，DN100  300LB	臺(tái)	2
閘閥	Z26R-J102，DN100  150LB	臺(tái)	3
閘閥	Z36R-J102，DN50  300LB	臺(tái)	2
閘閥	Z58R-H103，DN50  300LB	臺(tái)	1
閘閥	Z26R-J101，DN50  150LB	臺(tái)	2
閘閥	Z2CR-H102，DN40  150LB	臺(tái)	2
閘閥	Z88S9P-H128，DN20 1500LB	臺(tái)	1
閘閥	Z26R-H101，DN20  150LB	臺(tái)	40
閘閥	Z2CR-H102，DN15  150LB	臺(tái)	40
閘閥	DN100  PN2.5	臺(tái)	9
調(diào)節(jié)閥	通徑：DN50  壓力：PN5.0	臺(tái)	1

一、ZY41H不銹鋼氧氣閘閥禁油處理幾種常見(jiàn)氧氣管道、閥門(mén)燃燒爆炸原因分析

1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒。

這種情況與雜質(zhì)的種類(lèi)、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點(diǎn)越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。

2.管道內(nèi)或閥門(mén)存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。

幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃點(diǎn)：

可燃物名稱(chēng)燃點(diǎn)（℃）

潤(rùn)滑油 273～305

鋼紙墊 304

橡膠 130～170

氟橡膠 474

三氯乙 392

聚四氟乙烯 507

3. 絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒

例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門(mén)快速打開(kāi)，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過(guò)某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。

4.高壓純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門(mén)燃燒的誘因

氧氣管道和閥門(mén)在高壓純氧中，其危險(xiǎn)性是非常大的，試驗(yàn)證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對(duì)氧氣管道和閥門(mén)構(gòu)成了極大的威脅。



二、ZY41H不銹鋼氧氣閘閥禁油處理防范措施

1.設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥設(shè)計(jì)應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50030-91）等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（1） 碳素鋼管中氧氣的大流速應(yīng)符合下表。

碳素鋼管中氧氣的大流速：

工作壓力（MPa） ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0

流速（m/s） 20 13 10 8

（2）為防止著火，在氧氣閥門(mén)后，均應(yīng)連接一段其長(zhǎng)度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。

（3）氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。

（4）在對(duì)焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。

（5）氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。

（6）車(chē)間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長(zhǎng)的氧氣管道進(jìn)入車(chē)間調(diào)節(jié)閥前，應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。

優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開(kāi)閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

4、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。



試驗(yàn)壓力/Test pressure

類(lèi)別Type	Mpa	PSI
強(qiáng)度試驗(yàn)Shell test	3.0	450
高壓密封試驗(yàn)（水）Sealing test（WATER）	2.2	314
低壓密封試驗(yàn)Sealing test（AIR）	5-7Bar

Z41W不銹鋼美標(biāo)閘閥主要性能規(guī)范/Chief property and specification

材質(zhì)名稱(chēng)  Name of material	適用溫度  Working temeorature	適用介質(zhì)  Avialable media
CF8	≤50℃
OCr18Ni9
CF8N	NITRIC ACID
OCr18NiMo2ti	硝酸類(lèi)
CF3	NITRIC ACID
OOCr18Ni10	硝酸類(lèi)
CF3M	NITRIC ACID
OOCr17Ni14Mo2	硝酸類(lèi)



產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按API標(biāo)準(zhǔn)，密封可靠，性能優(yōu)良、能與進(jìn)口設(shè)備配套使用。
2、600Lb以上閘板與閥座密封采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐
蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。
5、閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介
質(zhì)工況。
6、1500LB、2500LB中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)。密封性能隨內(nèi)壓升高而升高，可靠性高。
7、倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠，填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。



2.安裝注意事項(xiàng)

（1）凡與氧接觸的部位要嚴(yán)格脫脂，脫脂后用不含油的干空氣或氮?dú)獯祪簟?/p>

（2）焊接應(yīng)采用氬弧焊或電弧焊。

3.操作注意事項(xiàng)

（1）開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，操作人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面，開(kāi)啟要一次到位。

（2）嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。

（3）實(shí)行操作票制度，事先對(duì)操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說(shuō)明和規(guī)定。

（4）直徑大于70mm的手動(dòng)氧氣閥門(mén)，當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以?xún)?nèi)時(shí)才允許操作。

4.維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

（1）氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù)，除銹刷漆，每3～5年一次。

（2）管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗(yàn)，1年1次。

（3）完善接地裝置。

（4）動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行置換，吹掃，吹出氣體中氧含量在18％～23％時(shí)為合格。

（5）閥門(mén)、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）的有關(guān)規(guī)定。

（6）建立技術(shù)檔案，培訓(xùn)操作，檢修，維護(hù)人員。



5.其他安全措施

（1）提高施工、檢修及操作人員對(duì)安全的重視程度。

（2）提高管理人員的警惕性。

（3）提高科學(xué)技術(shù)水平。

（4）不斷完善送氧方案。

總結(jié)：

真正導(dǎo)致禁用閘閥的原因其實(shí)就是因?yàn)殚l閥的密封面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即閥門(mén)的開(kāi)關(guān)）中會(huì)因摩擦而引起擦傷損壞，一旦損壞，則有“鐵粉”自密封面處脫落，這樣細(xì)小顆粒的鐵粉很容易著火燃燒，這才是真正危險(xiǎn)所在。事實(shí)上，氧氣管道上禁用閘閥，其他的截止閥一樣有事故發(fā)生，截止閥的密封面一樣會(huì)損壞，一樣有可能發(fā)生危險(xiǎn)，很多企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)就是氧氣管道全部采用銅基合金閥門(mén)，不用碳鋼、不銹鋼閥門(mén)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求