水電站水輪機進水蝶閥及配套管件

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹水電站水輪機進水蝶閥及配套管件當(dāng)水輪發(fā)電機組采用一管多機或引水鋼管過長時，須裝設(shè)水輪機進水閥。若是一管多機時，裝設(shè)的進水閥在1臺機組投運后應(yīng)不影響共用1個引水鋼管的各個機組的正常工作。若是引水鋼管過長時，裝設(shè)進水閥可以在機組事故甩負荷又遇到常規(guī)過速保護拒動時截斷水流，對機組進行保護，或者在機組事故甩負荷又遇調(diào)速器失靈時截斷水流從而對機組進行保護，同時還可以減少水擊力對水輪機導(dǎo)水機構(gòu)的嚴重破壞。尼爾基水電站水輪機進水閥型號PDF92—WY-500，直徑為5000mm，進水閥直徑在國內(nèi)為特大型閥門。 　
　2、水電站水輪機進水蝶閥及配套管件系統(tǒng)組成及作用 　
　2.1 系統(tǒng)組成 　　
進水蝶閥系統(tǒng)由雙密封液動蝶閥、液壓驅(qū)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及附屬設(shè)備等組成。液動雙密封蝶閥基本形式為臥軸雙偏心雙密封結(jié)構(gòu)，兩道密封分為工作密封和檢修密封;液壓驅(qū)動系統(tǒng)由液壓站和操作機構(gòu)2部分組成，每臺進水閥配有1臺液壓站，操作機構(gòu)采用中壓單接力器;控制系統(tǒng)以PLC為核心，采用觸摸屏進行操作和顯示，可就地操作或遠程控制;進水閥下游側(cè)設(shè)一伸縮節(jié)，可方便進水閥的安裝、拆裝和檢修。 　
　2.2 雙密封進水閥主要作用 　　
關(guān)閉進水閥，截斷水輪機進水，以利于水輪機檢修;當(dāng)水輪機組調(diào)速系統(tǒng)發(fā)生故障，機組轉(zhuǎn)速升高到整定值的情況下，能動水緊急關(guān)閥，保證機組安全;當(dāng)水輪機組停機時，截斷上游來水，減少導(dǎo)葉漏水，防止機組發(fā)生蠕動;在不排空閥前壓力水的情況下，檢修雙密封蝶閥的軸端密封和工作密封，且不影響其它機組的正常運行。 　
　3、水電站水輪機進水蝶閥及配套管件密封結(jié)構(gòu)及特點 　　
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,進水閥相當(dāng)于一個液動進水閥和一個進水檢修閥。它設(shè)有上、下游兩個密封裝置，即在進水閥出水端設(shè)置工作密封副，在進水端設(shè)置檢修密封副。正常工作時僅工作密封投入使用;當(dāng)工作密封或軸端密封需要檢修時，為了不排空壓力鋼管，且不影響其它機組的正常運行，檢修密封投入工作。 水力控制閥是一種液位自動控制閥門，它利用控制回路中浮球閥的開啟和磁閉來控制主閥的開啟和關(guān)閉，從而達到設(shè)定液位控制的閥門。



水電站水輪機進水蝶閥及配套管件水力控制閥按結(jié)構(gòu)可分為隔膜型和活塞型兩類，工作原理相同，都是以上下游壓力差△P為動力，由導(dǎo)閥控制，使隔膜（活塞）液壓式差動操作，*由水力自動調(diào)節(jié)，從而使主閥閥盤*開啟或*關(guān)閉或處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。

1、當(dāng)壓力水進入到隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)被排到大氣或下游低壓區(qū)的時候，此時作用在閥盤底部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值，所以將主閥閥盤推到*開啟的位置；

2、當(dāng)壓力水進入隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)不能排到大氣或下游低壓區(qū)的時候，此時作用在隔膜（活塞）上方的壓力值就大于下方的壓力值，所以就會把主閥閥盤壓到*關(guān)閉的位置；

3、當(dāng)隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)的壓力值處于入口壓力與出口壓力中間時，主閥閥盤就處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，其調(diào)節(jié)位置取決于導(dǎo)管系統(tǒng)中的針閥和可調(diào)導(dǎo)閥的聯(lián)合控制作用；

4、可調(diào)導(dǎo)閥可以通過下游的出口壓力并隨它的變化而開大或關(guān)小其自身的小閥口，從而改變隔膜（活塞）上方控制室的壓力值，控制方閥閥盤的調(diào)節(jié)位置?！　?br />工作密封采用預(yù)壓可調(diào)的成熟技術(shù)，即硬橡膠——不銹鋼密封結(jié)構(gòu)?；铋T的密封圈采用高硬度橡膠圈，整體硫化，無縫連接，用密封壓蓋和不銹鋼螺釘固定在活門上，閥門所需密封比壓通過螺釘調(diào)節(jié)。同時，可在不拆卸閥體的情況下，很方便檢修或更換密封圈。活門全關(guān)時，在水壓作用下，橡膠密封圈更貼緊閥體上密封圈，使之密封效果更好。 　　

檢修密封采用移動自密封式金屬硬密封結(jié)構(gòu)形式。閥體密封圈為動密封環(huán)，采用錐面形式，活門密封圈為自密封式的球形密封環(huán)。當(dāng)檢修密封投入時，球形密封圈在水壓作用下向外膨脹，能得到可靠的密封比壓。動密封環(huán)采用閥前水壓驅(qū)動，并配備獨立的增壓裝置，且在閥門外部設(shè)有動密封環(huán)位置的指示機構(gòu)。當(dāng)活門旋轉(zhuǎn)時，動密封環(huán)先行脫離，使兩密封面無旋轉(zhuǎn)磨擦，開啟力矩小。檢修密封采用硬質(zhì)合金的金屬硬密封結(jié)構(gòu)，且在機組正常工作時不參與工作，僅檢修工作密封和軸端密封時投入使用，耐磨損，使用壽命可大于20年以上。 　

序號	供貨名稱	型號規(guī)格及參數(shù)	單位	數(shù)量
1	法蘭	DN700 PN10	片	23
2	法蘭	DN800 PN10	片	15
3	法蘭	DN900 PN10	片	12
4	法蘭	DN1000 PN10	片	8
5	法蘭	DN 1200 PN10	片	12
6	彎頭	DN700 PN10	件	6
7	彎頭	DN800 PN10	件	2
8	彎頭	DN900 PN10	件	4
9	彎頭	DN1000 PN10	件	1

　4、水電站水輪機進水蝶閥及配套管件控制系統(tǒng) 　　

進水液動雙密封蝶閥的控制系統(tǒng)以PLC(可編程控制器)為核心，采用工業(yè)人機界面(觸摸屏)進行操作及顯示。可就地操作進水閥、旁通閥的開和關(guān)，也可由中控室對整個進水閥系統(tǒng)進行自動控制。還可提供遠程計算機診斷、咨詢等服務(wù)。 　　

1)利用多種傳感器檢測液壓系統(tǒng)的壓力、油溫及活門的位置，通過PLC或計算機進行監(jiān)控，對進水閥系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行分析，提出報警信息或自動采取緊急措施。 　　

2)采用工業(yè)人機界面(觸摸屏)，使閥門的操作更直觀、更方便，顯示的信息量更大。通過觸摸屏可以得到系統(tǒng)的動態(tài)壓力、保壓時間、油泵電機的啟動次數(shù)、每次運行時間、液壓油溫、油箱油位、活門的當(dāng)前位置、啟閉的時間、故障報警等信息，還可查詢進水閥系統(tǒng)的操作指南、維修向?qū)У燃夹g(shù)資料。 　　

3)設(shè)有與控制室通訊的接口，可將進水閥系統(tǒng)的控制納入水電站的集中控制系統(tǒng)中。以實現(xiàn)無人值班，少人值守。 　　

4)利用遠距離通訊接口，通過公用電話線路與遠程上位機進行信號傳輸，不但可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控或管理，而且可實現(xiàn)廠方對用戶的遠程技術(shù)服務(wù)。 　　

5)該大型蝶閥自投入運行以來運行穩(wěn)定，關(guān)閥過程中未發(fā)現(xiàn)有異常情況，其漏水量幾乎為0，在緊急事故時能可靠動作。 　



　5、水電站水輪機進水蝶閥及配套管件進水閥液壓控制部分 　

　PDF92—WY—500進水蝴蝶閥液壓控制系統(tǒng)主要由2臺柱塞式高壓油泵、2個電磁溢流閥、4個電磁換向閥、2個液控單向閥、2個電磁球閥、1個插裝閥、蓄能器組、主閥液壓缸、鎖錠液壓缸、旁通閥液壓缸以及油系統(tǒng)的輔助設(shè)備及元件組成。液壓驅(qū)動系統(tǒng)由液壓站和操作機構(gòu)2部分組成。液壓站主要由油泵機組、集成式油路塊、油箱、空氣濾清器、濾油器、壓力變送器、液壓變送器、控制閥組及表計等組成。每臺進水閥配1臺液壓站。在油箱上裝有2套高壓柱塞泵電機組，2套互為備用，以確保蓄能罐有可靠的液壓能供給，在必要時油泵機組可直接為進水閥提供動力源。 　

　

水電站水輪機進水蝶閥及配套管件進水閥液壓控制系統(tǒng)組成基本原理是：液壓站通過油泵機組向氣囊式蓄能器充油，使之產(chǎn)生壓縮能或存貯液壓能，在電控指令和控制閥組的作用下，蓄能罐的液壓油經(jīng)液壓閥快速流向操作機構(gòu)，而將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，從而在驅(qū)動主接力器、鎖定接力器和旁通閥接力器過程中實現(xiàn)進水閥的動作動能。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護