常規(guī)模塊化減壓閥組設(shè)計(jì)制作

常規(guī)減壓閥組設(shè)計(jì)制作減壓閥的結(jié)構(gòu)分類 常規(guī)減壓閥組設(shè)計(jì)制作 常規(guī)電動(dòng)減壓閥組設(shè)計(jì)制作 減壓閥
    減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。減壓閥組是許多系統(tǒng)管路的一個(gè)重要組成部分，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥組中的減壓閥來(lái)改變減壓效果。減壓閥組在系統(tǒng)管路中除了主要的減壓作用外還需要控制介質(zhì)的流通、過(guò)濾介質(zhì)、保證介質(zhì)壓力不會(huì)超過(guò)后端設(shè)備的承受范圍。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有減壓閥組存在體積大、重量重、密封不牢靠、安裝維護(hù)繁瑣等技術(shù)問(wèn)題，而提供一種模塊化減壓閥組，在保證減壓閥組原有功能不減少的情況下實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化、安裝便捷化、密封更可靠。
常規(guī)模塊化減壓閥組設(shè)計(jì)制作本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種模塊化減壓閥組，包括管道主體，管道主體內(nèi)自入口端向出口端依次開(kāi)設(shè)有水平流道、豎向流道、第二水平流道、第二豎向流道、第三水平流道、第三豎向流道和第四水平流道，豎向流道內(nèi)設(shè)置有入口截止組件，第二水平流道上連接有入口壓力表，第二豎向流道內(nèi)設(shè)置有減壓組件，第三水平流道上自流向依次連接有泄放組件和出口壓力表，第三豎向流道內(nèi)設(shè)置有出口截止組件。


現(xiàn)有減壓閥組將各個(gè)閥門(mén)串聯(lián)起來(lái)使得流道相通，本發(fā)明所述模塊化減壓閥組將常規(guī)減壓閥組所需要的功能流道進(jìn)行整合。將流道整合避開(kāi)了法蘭面，提高了減壓模塊安裝和后期維護(hù)的便捷性，同時(shí)避開(kāi)了法蘭可以保證減壓模塊的密封性。沒(méi)有法蘭之后也可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)小型化和輕量化。
模塊化減壓閥組在不需要增加外部設(shè)備的情況下，根據(jù)實(shí)際情況選擇安裝方式，在直通和直角之間任意切換安裝方式。常規(guī)的減壓閥組只能增加相應(yīng)地閥門(mén)來(lái)完成這點(diǎn)。
優(yōu)選地，入口截止組件與豎向流道、出口截止組件與第三豎向流道、減壓組件與第二豎向流道、泄放組件與第三水平流道本體之間均采用螺紋連接，均采用墊片密封。本發(fā)明模塊化減壓閥組件中實(shí)現(xiàn)主要減壓功能的是減壓組件與流道本體共同實(shí)現(xiàn)的，管道本體入口處壓力增加時(shí)，減壓組件的壓降增加，管道本體入口處壓力減小時(shí)，減壓組件的壓降減小，所以減壓閥組件可以保持出口處壓力始終為設(shè)定的壓力值。


模塊化減壓閥組安裝完成投入使用之后，輸入介質(zhì)壓力發(fā)生變化，可以直接更換減壓模塊的減壓組件實(shí)現(xiàn)減壓模塊的減壓效果的改變。常規(guī)減壓閥組則需要更換減壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)減壓效果的變化。
優(yōu)選地，靠近管道主體入口端的水平流道上螺紋連接有入口接頭，靠近管道主體的出口端的第四水平流道上螺紋連接有出口接頭。
現(xiàn)有的減壓閥組在其中某一個(gè)閥門(mén)出現(xiàn)問(wèn)題之后需要拆開(kāi)兩邊的連接法蘭維修。而本發(fā)明所述的模塊化減壓閥組可以直接將功能組件拆下，換上新的功能組件進(jìn)行使用，原先拆下的功能組件進(jìn)行維修。減壓模塊節(jié)約了維護(hù)時(shí)間，也降低了維護(hù)難度。優(yōu)選地，水平流道內(nèi)、位于水平流道與豎向流道連接處豎向設(shè)置有濾筒，進(jìn)入水平流道的介質(zhì)經(jīng)濾筒進(jìn)入豎向流道。


常規(guī)模塊化減壓閥組設(shè)計(jì)制作本發(fā)明的工作原理：
介質(zhì)經(jīng)過(guò)入口接頭進(jìn)入模塊化減壓閥組之后，入口截止組件開(kāi)啟，介質(zhì)流入減壓組件；減壓組件對(duì)介質(zhì)作用，使介質(zhì)壓力滿足設(shè)定壓力；介質(zhì)流經(jīng)泄放組件，如果介質(zhì)壓力超過(guò)泄放組件的壓力，泄放組件工作，多余介質(zhì)排出，沒(méi)有超過(guò)泄放組件設(shè)定的壓力則不工作；介質(zhì)后經(jīng)過(guò)出口截止組件，流出減壓模塊。



如圖1，現(xiàn)有減壓閥組是將已經(jīng)加工好單個(gè)閥門(mén)串聯(lián)起來(lái)實(shí)現(xiàn)功能；模塊化減壓閥組是將一個(gè)整體的塊，在塊上加工流道然后裝配零件，終實(shí)現(xiàn)功能。串聯(lián)幾個(gè)閥門(mén)之后會(huì)造成常規(guī)減壓閥組體積大、重量重、密封不牢靠。現(xiàn)有的減壓閥組重量較重，在安裝的時(shí)候有難度。在使用過(guò)程中如果有一個(gè)閥門(mén)損壞需要更換時(shí)需要拆兩個(gè)連接法蘭，將花費(fèi)較多的時(shí)間和精力。


    1，直接作用薄膜式減壓閥工作原理
    出口側(cè)壓力增加，薄膜向上運(yùn)動(dòng)，閥開(kāi)度減小，流速增加，壓降則增大，閥后壓力減小，出口側(cè)壓下降。薄膜向下運(yùn)動(dòng)，閥開(kāi)度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓


    2，先導(dǎo)活塞式減壓閥工作原理
    擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，頂開(kāi)導(dǎo)閥閥瓣，介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，使主閥打開(kāi)，有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開(kāi)度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開(kāi)度，使閥后的壓力保持恒定


    3，先導(dǎo)薄膜式減壓閥工作原理
    當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥都是關(guān)閉的。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，導(dǎo)閥膜片向下頂開(kāi)導(dǎo)閥，介質(zhì)經(jīng)過(guò)導(dǎo)閥流至主膜片上方，從而推動(dòng)主閥，使主閥開(kāi)啟，介質(zhì)流向出口，同時(shí)進(jìn)入導(dǎo)閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導(dǎo)閥膜片則向上移動(dòng)，導(dǎo)閥開(kāi)度減小。同時(shí)進(jìn)入主膜片下方介質(zhì)流量減小，壓力下降，出口壓力降低達(dá)到新的平衡，反之亦然


    4，組合式減壓閥 工作原理
    減壓閥由主閥，導(dǎo)閥、截止閥組成。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，由介質(zhì)推開(kāi)導(dǎo)閥，同時(shí)進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室1與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室2，使橡膠膜片向上，主閥打開(kāi)，介質(zhì)流向出口(此時(shí)截止閥打開(kāi)，保持腔室2一定的壓力)。出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導(dǎo)閥下方腔室4 當(dāng)出口壓力增高時(shí)，導(dǎo)閥的膜片上移，導(dǎo)閥開(kāi)度減少，使腔室1的介質(zhì)壓力下降，同時(shí)腔室2壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開(kāi)度減小，出口壓力下降，達(dá)到新的平衡；反之亦然


    5，杠桿式減壓閥工作原理
    這時(shí)通過(guò)杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動(dòng)作原理：當(dāng)杠桿處于自由狀態(tài)時(shí)，雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進(jìn)口壓力作用下，向上推開(kāi)閥瓣，出口端形成壓力，通過(guò)杠桿上的平衡重錘，調(diào)整重要傳達(dá)到所需出口壓力。當(dāng)出口壓力超過(guò)給定壓力時(shí)，由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動(dòng)，減小節(jié)流面積，出口壓力亦隨之下降，達(dá)到新的平衡減壓。



減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。


   減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。近年來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí))；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
    減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。