集中供熱系統(tǒng)溫控閥設(shè)計(jì)規(guī)范

集中供熱系統(tǒng)溫控閥設(shè)計(jì)規(guī)范目前大部分集中供熱系統(tǒng)基本上都存在流量分配不平衡，造成部分采暖系統(tǒng)不熱的問題。針對采暖系統(tǒng)不熱的問題目前采用以下兩種措施一是由于采暖面積比較大，采暖管道比較長，供熱半徑比較大，距熱源近的建筑采暖系統(tǒng)供、回水壓差大，流速快，室內(nèi)溫度比較高，距熱源遠(yuǎn)的建筑采暖系統(tǒng)供、回水壓差小，流速慢，室內(nèi)溫度較低，很多供熱站為了解系統(tǒng)不熱問題，將系統(tǒng)循環(huán)泵流量和楊程加大，結(jié)果造成運(yùn)行電耗加大，系統(tǒng)出現(xiàn)管道及暖氣片爆管、爆片事故。二是采用人工的調(diào)節(jié)方式，關(guān)小距熱源近的采暖系統(tǒng)回水來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量平衡?？偟膩碚f這兩種方式都不理想，難以實(shí)現(xiàn)采暖系統(tǒng)的每個(gè)區(qū)域流量和壓差 的合理化分配。本實(shí)用新型涉及采暖系統(tǒng)控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種自力式溫控閥。由控制閥門和溫控器組成。按用途分為 加熱型和冷卻型。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控 制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關(guān)閉（加熱型）； 當(dāng)被控介質(zhì)溫度 升高，控制閥門開啟（冷卻型）。


集中供熱系統(tǒng)溫控閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要特點(diǎn)：
1、 無需外界能源，有效節(jié)約能源
2、 控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠
3、 感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制
4、 溫度設(shè)定操作簡單，調(diào)節(jié)方便
5、 體積小、重量輕，安裝方便"
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可根據(jù)回水溫度自動調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)域系統(tǒng)流量，以滿足大型采暖系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域的流量平衡，使每個(gè)采暖區(qū)域供水溫度相同的采暖的自力式溫控閥。為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案一種自力式溫控閥，包括主閥，所述主閥上端設(shè)一液壓控制閥，主閥下端連接出水管，所述出水管上設(shè)置一液體膨脹式溫控器，所述液體膨脹式溫控器與液壓控制閥管路連接。所述主閥內(nèi)設(shè)一活塞連接桿，所述活塞連接桿上端設(shè)一上調(diào)節(jié)桿、下端設(shè)一下調(diào)節(jié)桿，所述活塞連接桿上設(shè)一大活塞，活塞連接桿與下調(diào)節(jié)桿之間設(shè)一小活塞，小活塞和閥體下蓋之間裝有彈簧。所述液壓控制閥設(shè)一殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述殼體內(nèi)設(shè)一調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述殼體一端設(shè)一端蓋，所述調(diào)節(jié)桿一端穿過端蓋，另一端與液壓缸的活塞連接，所述調(diào)節(jié)桿穿過端蓋的一端上套裝有彈性部件。所述液體膨脹式溫控器設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)裝有膨脹液，所述主閥的出水管穿過殼體。所述液體膨脹式溫控器的殼體上設(shè)有溫度計(jì)和壓力表。本實(shí)用新型由主閥、液壓控制閥、液體膨脹式溫控器三部分組成，可安裝在大型集中供熱每個(gè)支路的回水管道上，可根據(jù)回水溫度自動調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)域系統(tǒng)流量，以滿足大型采暖系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域的流量平衡，回水溫度高于自力式溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)定溫度時(shí)，調(diào)節(jié)閥自動關(guān)小，回水流量變小，回水溫度低于自力式溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)定溫度時(shí)回水流量變大，使每個(gè)采暖區(qū)域供水溫度相同，以達(dá)到節(jié)能目的。從全國冬季采暖范圍來講，長江以北都在冬季取暖，采暖面積比較大，每個(gè)地區(qū)供熱時(shí)間不一樣，有短的90天左右，也有200天左右，每年所消耗的煤、天然氣、水、電、人工費(fèi)用以及機(jī)械等能耗非常大，采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥來平衡一個(gè)大型供熱系統(tǒng)每年可節(jié)約5%能耗，從管理上來講，大型供熱系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域安裝自力式溫度調(diào)節(jié)閥后，無須人管理，5-8年后進(jìn)入正常維修保養(yǎng)。
自力式三通溫控閥不需外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱工況。 廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。
利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，在YZW型自力式溫控閥控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，溫度液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。適用范圍:YZW自力式溫控閥適用于采暖空調(diào)，生活熱水，石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠食品等行業(yè)。


YZW自力式溫控閥使用特點(diǎn):
1、體積小、重量輕、安裝簡易
2、準(zhǔn)確可靠壽命長；
3、免維修式工作；
4、調(diào)節(jié)設(shè)定簡易；
5、無源工作（無電源、氣源正常工作）；
6、無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用；
7、自力式溫控閥閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。



集中供熱系統(tǒng)溫控閥設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理：
ZW系列自力式三通溫控閥是利用液體熱脹冷縮原理，靠感溫包內(nèi)液體體積變化產(chǎn)生的壓力來調(diào)節(jié)閥門開度，以達(dá)到控制熱源介 質(zhì)流量的目的，*終控制被加熱介質(zhì)的溫度。
一、自力式溫控閥的閥體安裝于一次側(cè)熱媒入口處附件， 感溫探頭安裝于二次側(cè)出口處附近。
（1） 閥體應(yīng)按箭頭指示順熱媒方向安裝， 不得裝反。
（2） 溫控閥閥體安裝前必須*吹洗管道， 去除焊渣及雜物。
（3） 系統(tǒng)預(yù)熱時(shí)， 先關(guān)閉溫控閥前截止閥， 打開旁通， 至二次熱媒溫度升至接近要求溫度時(shí)， 方可*關(guān)閉旁通， 打開溫控閥前截止閥， 將溫控閥投入運(yùn)行。 
二、感溫探頭裝于換熱器出口附近或出水管道上 
（1）感溫探頭安裝時(shí)， 注意逆水流方向。
（2）若安裝于非容積式換熱器出口處時(shí)， 請保持相當(dāng)于5～1 0倍的管道直徑距離， 以便感測穩(wěn)定均勻的熱媒溫度。
警告： 感溫探頭裝于換熱器本體時(shí)， 切勿與換熱面接觸或太近。


自力式三通溫控閥應(yīng)用領(lǐng)域：
ZW系列自力式三通溫控閥常應(yīng)用于暖通空調(diào)系統(tǒng)換熱器及換熱機(jī)組；生活熱水系統(tǒng)換熱設(shè)備；生產(chǎn)工況熱交換設(shè)備；熱力除氧等環(huán)境。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖所示，一種采暖自力式溫控閥，一種自力式溫控閥，包括主閥，所述主閥上端設(shè)一液壓控制閥，主閥下端連接出水管，所述出水管上設(shè)置一液體膨脹式溫控器，所述液體膨脹式溫控器與液壓控制閥管路連接。所述主閥內(nèi)設(shè)一活塞連接桿，所述活塞連接桿上端設(shè)一上調(diào)節(jié)桿、下端設(shè)一下調(diào)節(jié)桿，所述活塞連接桿上設(shè)一大活塞，活塞連接桿與下調(diào)節(jié)桿之間設(shè)一小活塞，小活塞和閥體下蓋之間裝有彈簧。本實(shí)用新型可安裝在大型集中供熱每個(gè)支路的回水管道上，根據(jù)回水溫度自動調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)域系統(tǒng)流量，以滿足大型采暖系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域的流量平衡，使每個(gè)采暖區(qū)域供水溫度相同，以達(dá)到節(jié)能目的。