自力式減壓閥在蒸汽管道應(yīng)用

自力式減壓閥在蒸汽管道應(yīng)用

在現(xiàn)代社會(huì)中，蒸汽減壓閥的應(yīng)用范圍是比較廣泛的，不僅是在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛，而且在民用建設(shè)中也有著不可忽視的重要作用。作為鍋爐系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電廠、換熱站中*的重要部件。正常的安裝及調(diào)試維護(hù)，能極限的發(fā)揮了該閥門的作用。安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。 自力式減壓閥采用控制閥體中啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，降低介質(zhì)的壓力并通過閥門壓力的作用來調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥門后面的壓力S保持在一定范圍內(nèi)，當(dāng)進(jìn)口壓力不斷變化時(shí)，保持出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，保護(hù)后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，那么自力式減壓閥的類型有哪些呢?



本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。鍋爐設(shè)備運(yùn)行中首要考慮的是安全性和可靠性。鍋爐汽包本體是一個(gè)壓力容器，壓力波動(dòng)有-定的界限。如果鍋爐中的飽和水蒸氣瞬間驟然膨脹，會(huì)引起爐體爆炸，這不僅會(huì)造成重大設(shè)備破壞和全廠性停產(chǎn)，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，而且有可能造成人身安全事故。為了避免這一惡性事故的發(fā)生，除了鍋爐本體需要設(shè)置安全閥以外，鍋爐在運(yùn)行過程中要求將蒸汽壓力控制在3.8MPa士0.2MPa范圍內(nèi)是必要的。鍋爐在運(yùn)行過程中，蒸汽壓力是衡量蒸汽供求關(guān)系是否平衡的重要指標(biāo)，是鍋爐產(chǎn)汽質(zhì)。量的重要參數(shù)。蒸汽壓力過高或過低，對(duì)于導(dǎo)管和設(shè)備都是不利的。壓力過高，會(huì)影響機(jī)、爐和設(shè)備的安全;壓力太低，就不可能為各用熱設(shè)備提供足夠的動(dòng)力。同時(shí)，蒸汽壓力的突然波動(dòng)會(huì)造成鍋爐汽包水位的急劇波動(dòng)，出現(xiàn)“虛擬水位”，影響正確操作。鍋爐在運(yùn)行中蒸汽壓力的降低，表明蒸汽消耗量大于鍋爐產(chǎn)汽量;反之，蒸汽壓力升高，表明蒸汽消耗量小于鍋爐產(chǎn)汽量。因此，嚴(yán)格控制蒸汽壓力，是確保安全生產(chǎn)的需要，也是維持正常負(fù)荷平衡的需要。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓閥	自力式減壓閥ZZYP-25C DN100 PN25 進(jìn)口壓力1.2±0.1MPA,出口壓力0.8±0.05MPA 介質(zhì)蒸汽，活塞式 螺絲孔中心距190MM 8-23MM螺絲孔	臺(tái)	1

自力式減壓閥在蒸汽管道應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

1、按作用方式：直接作用和先導(dǎo)作用。

2、按受壓方式：減壓調(diào)節(jié)器和反壓減壓調(diào)節(jié)器。



自力式減壓閥在蒸汽管道應(yīng)用

蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方，并且必須安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。如果是自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護(hù)膜片的作用。延長使用壽命。

帶泠凝器的自力式蒸汽調(diào)壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。調(diào)壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為100mm。自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系



自力式減壓閥在蒸汽管道應(yīng)用

1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2)氣體介質(zhì)溫度高于70低于140時(shí).若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件(設(shè)備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會(huì)造成普通膜片老化。
3)氣體介質(zhì)溫度高于70低于140、液體介質(zhì)溫度高于140時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。



自力式減壓閥在蒸汽管道應(yīng)用

本實(shí)用新型公開了一種蒸汽管道壓力控制機(jī)構(gòu),包括處于主蒸汽管道一側(cè)位置的旁通管道,所述主蒸汽管道通過管道與旁通管道連接,且該管道上安裝有壓力傳感器,用于檢測主蒸汽管道上的蒸汽壓力,該管道與旁通管道的連接處安裝有控制閥,旁通管道上安裝有截止閥一,旁通管道的一端與冷凝器連接,冷凝器與冷卻水管和冷凝水管連接,冷凝器上還安裝有用于排水的蝶閥三,旁通管道的另端還與主蒸汽管道連接,二者連接處安裝有截止閥二,本實(shí)用新型的有益效果是:在主蒸汽管道上增加一套蒸汽旁通系統(tǒng),控制閥根據(jù)主蒸汽管道的壓力調(diào)節(jié)自身開度,旁通出部分蒸汽至冷凝器.自力式減壓閥為例，一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力有多種等級(jí)、符合不同工況應(yīng)用，調(diào)壓范圍誤差為±3％～5％。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。