傳統(tǒng)的壓鑄一般采用高壓壓鑄壓鑄工藝，只能生產(chǎn)大件的尺寸粗糙的壓鑄件，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在客戶的要求。為了生存，現(xiàn)在企業(yè)大多使用壓鑄專用模溫機加熱控溫的模具壓鑄工藝。

不合適的壓鑄溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，并可能會產(chǎn)生粘型、變型、欠型等缺陷。為了加熱壓鑄，有的壓鑄廠常用加熱的辦法。這種方法對鎂鋁合金是不太適用的，因為這樣很難使壓鑄的溫度均勻，壓鑄的壽命也會因為受到過冷過熱的沖擊而容易產(chǎn)生裂紋，所以為了均勻加熱常采用壓鑄專用模溫機。

     壓鑄專用模溫機有以下好處

 一是從工作效率來講，壓鑄專用模溫機降低了產(chǎn)品的廢品率，提高產(chǎn)品的外觀潔度;適用壓鑄專用模溫機壓鑄出來的產(chǎn)品可以是產(chǎn)品達到最佳外觀的成品

二是壓鑄專用模溫機起到了節(jié)能的作用鋁合金成型需要一個最佳的成型溫度，根據(jù)壓鑄專用模溫機性能特點，可以做到在一個數(shù)值內(nèi)做到最佳的恒溫，加熱效果。

三是壓鑄專用模溫機就是通過給導熱油控制一個產(chǎn)品成型所需要的最佳的恒溫數(shù)值內(nèi)，通過一定的溫度來保證壓鑄專用模溫機成型率，使壓鑄專用模溫機的成本降到低點，以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗，人工浪費，設備占用。壓鑄專用模溫機提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)效益。