輸水管道減壓閥技術(shù)要求  減壓閥技術(shù)要求 輸水減壓閥技術(shù)要求 長(zhǎng)距離輸水管道減壓閥技術(shù)要求 輸水減壓閥技術(shù) 輸水管道減壓閥安裝 安裝輸水管道減壓閥技術(shù)要求 輸水減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹概述

本閥門(mén)安裝在輸水管道閥井中，可將較高的上游壓力降為符合要求的下游正常使用壓力。通過(guò)長(zhǎng)距離輸水管道工程的水錘計(jì)算分析，合理布置了減壓閥位置，確定了塔城地區(qū)白楊河引水工程水錘綜合防護(hù)的方案，闡述了水錘防護(hù)措施，并且管道運(yùn)行操作規(guī)程一些注意事項(xiàng)，為長(zhǎng)距離輸輸工程提供了一些參考。為了保證減壓閥的正常運(yùn)行與維修方便，一般將其預(yù)制成減壓閥組。

  上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥組主要由減壓閥主體、閥門(mén)、安全閥、過(guò)濾器、壓力表、泄水管及連接管道組成(圖2---35)。

2.6.2  執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范

閘閥在滿足下列標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，應(yīng)滿足或高于招標(biāo)技術(shù)要求的規(guī)定。

產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：

（1）《管子和管路附件的公稱通徑》（GB/T 1047—1995）；

（2）《管道元件公稱壓力》（GB 1048—90）；

（3）《通用閥門(mén) 標(biāo)志》（GB 12220—89）；

（4）《球墨鑄鐵管法蘭 壓力-溫度等級(jí)》（GB 12386—90）；

（5）《通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》（GB/T 13927—92）；

（6）《閥門(mén)型號(hào)編制方法》（JB 308—75）；

（7）《閥門(mén)清潔度和測(cè)定方法》（JB/T 7748—95）；

（8）《通用閥門(mén)供貨要求》（GB/T12252）；

（9）《不銹鋼棒》（GB/T1220 ）；

（10）《通用閥門(mén) 球鐵鑄件技術(shù)條件》（GB/T12227）；

（11）《通用閥門(mén) 鑄銅件技術(shù)條件》（GB/T12225）；

（12）《整體鑄鐵管法蘭》（GB 17241.6—1998）；

（13）《丁腈橡膠》（GB9876）；

（14）《生活飲用輸水配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T17219）；

（15）《減壓閥一般要求》（GB 12244-1989）；

（16）《可調(diào)式先導(dǎo)減壓閥》（Q/CAKS001-2002）。

以上標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范若由新標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范替代時(shí)，則執(zhí)行有效的新標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。

2.6.3  衛(wèi)生指標(biāo)：防護(hù)涂料承包人提供的產(chǎn)品，必須獲得省級(jí)以上(含省級(jí))衛(wèi)生部門(mén)頒發(fā)的涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品“衛(wèi)生許可批件”。閘閥所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能對(duì)飲用水造成污染的材料。

2.6.4  工作介質(zhì)、溫度

工作介質(zhì)為河水，工作溫度0～80℃，公稱壓力詳見(jiàn)設(shè)備數(shù)量表。

2.6.5  業(yè)績(jī)要求

在國(guó)內(nèi)大型輸水工程有良好的業(yè)績(jī)證明（附合同文件復(fù)印件、原件）。

2.6.6  技術(shù)性能及特點(diǎn)

1. 技術(shù)性能

公稱口徑： DN1400

公稱壓力：1.0 MPa

減壓范圍：0.2-0.8MPa可調(diào)

1. 特點(diǎn)

1）減壓效果可靠，減壓不減流。出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量變化的影響，既可減動(dòng)壓，又可減靜壓。

2）采用軟、硬密封相結(jié)合的密封技術(shù)，具有密封效果可靠，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。減壓閥主閥關(guān)閉時(shí)，減壓閥密封效果好，無(wú)滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象。

3）操作方便。只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺節(jié)，就能獲得、穩(wěn)定的出口壓力，可現(xiàn)場(chǎng)觀察閥門(mén)啟閉狀態(tài)；瞬間超壓時(shí)泄壓導(dǎo)閥進(jìn)入工作狀態(tài)，到達(dá)設(shè)定壓力值時(shí)泄壓導(dǎo)閥關(guān)閉。

4）閥門(mén)在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)出口流量一定，進(jìn)口壓力改變時(shí)，出口壓力偏差值不超過(guò)整定值的5%。

5）閥門(mén)進(jìn)口壓力一定時(shí)，在大與小出口壓力范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力，閥門(mén)調(diào)節(jié)靈敏，無(wú)卡阻，異常振動(dòng)及壓力波動(dòng)。

6）在可調(diào)式減壓閥出口沒(méi)有流量時(shí)調(diào)整到有流量的工況。零流量調(diào)整后的壓力值不超過(guò)正常工況流量時(shí)的±5%。

7）采用了膜片式驅(qū)動(dòng)替代活塞式驅(qū)動(dòng)，有以下優(yōu)點(diǎn)：

①平穩(wěn)地止水關(guān)閉，而不產(chǎn)生壓力波動(dòng)；

②可實(shí)現(xiàn)快速靈敏的動(dòng)作反應(yīng)；

③無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損；

④不會(huì)因雜質(zhì)而產(chǎn)生漏水；

⑤對(duì)泥砂淤積不敏感；

⑥沒(méi)有需定期更換的密封件；

⑦不需要潤(rùn)滑；

⑧膜片疲勞彎曲次數(shù)應(yīng)在200萬(wàn)次以上無(wú)龜裂現(xiàn)象（提供省級(jí)或以上檢測(cè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告）。

8） 節(jié)能效果好。采用半直線Y型流道、寬閥體和等過(guò)流截面積設(shè)計(jì)，阻力損失?。p壓不減流），抗氣蝕能力強(qiáng)。

9）法蘭與閥體整體鑄成，法蘭的型式和尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 17241.6—1998。

10）膜片所選用材料及工藝與高速列車(chē)減震器用橡膠制品相同（減震器使用壽命在億次數(shù)量級(jí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)膜片使用頻次）。性能符合GB/T17219 HG/T3090規(guī)定。

2.6.7  主要零部件材料

2.6.8 其他技術(shù)要求

（1）每臺(tái)閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)，方可出廠。

（2）閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，要求閥門(mén)啟閉靈活。

（3）閥門(mén)的殼體試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定，密封實(shí)驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定。

（4）發(fā)包方有權(quán)參與供貨方的設(shè)備的出廠試驗(yàn)，供貨方提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。

（5）采購(gòu)明細(xì)表及上述未規(guī)定的技術(shù)條件，則按國(guó)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。

減壓閥安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
    (1)減壓閥閥體應(yīng)垂直安裝在管道上，當(dāng)采用波紋管式減壓閥時(shí)，輸送介質(zhì)為水或蒸汽時(shí)，其波紋管端朝向下方安裝，介質(zhì)為空氣時(shí)，此閥波紋管端應(yīng)朝上方安裝。
    (2)減壓閥的高壓側(cè)管道的管徑與減壓閥公稱直徑相等，而低壓側(cè)的管徑應(yīng)比減壓閥公稱直徑大兩號(hào)。
    (3)減壓閥具有嚴(yán)格的方向性，不得裝反。
    (4)安裝薄膜式減壓閥時(shí)，均壓管應(yīng)與低壓側(cè)管道連接。
    (5)活塞式減壓閥在安裝前，必須檢查其彈簧的等級(jí)是否符合在減壓后的壓力范圍內(nèi)。
    (6)減壓閥宜在安裝前進(jìn)行調(diào)試，滿足設(shè)計(jì)要求減壓后的壓力值時(shí)再進(jìn)行安裝組對(duì)，組裝尺寸可參照表2---11。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求