帶定位器電動(dòng)減溫減壓閥構(gòu)造 帶定位器電動(dòng)減溫減壓閥結(jié)構(gòu) 帶定位器電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥構(gòu)造 電動(dòng)減溫減壓閥構(gòu)造 帶定位器控制電動(dòng)減溫減壓閥構(gòu)造 帶定位器電動(dòng)減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹帶定位器電動(dòng)減溫減壓閥構(gòu)造因裝置蒸汽系統(tǒng)平衡的需要，由一段轉(zhuǎn)化爐產(chǎn)生的過熱蒸汽(壓力12.5 MPa，溫度515 9C)用于蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)。在正常運(yùn)行時(shí)，多出的蒸汽用于后續(xù)工段及其它中壓裝置上，這就需要減溫減壓，由過熱蒸汽減溫到35590，壓力減壓到3.8 MPa。在蒸汽不夠用或開車時(shí)，HV-112和PV-172A(同型號(hào)、同參數(shù))必須關(guān)死，不允許泄漏。如果泄漏將直接影響蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)工作效率。此兩閥設(shè)計(jì)時(shí)選用意大利ABB廠家生產(chǎn)的減溫減壓調(diào)節(jié)閥，自1997年4月7日投料以來，由于原
設(shè)計(jì)閥存在著諸多問題，原系統(tǒng)減溫減壓閥(其中一套)不能再使用。1998年年底，選用瑞典BTG生產(chǎn)的減溫減壓調(diào)節(jié)閥，于1999年9月大修時(shí)上線安裝，平穩(wěn)運(yùn)行至今(400多天)。達(dá)到了無事故、無泄漏、節(jié)能降耗的目的，為化肥廠安全生產(chǎn)、設(shè)備正常運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
本裝置由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和蒸汽管道組成。并由熱控裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥（或減壓閥）、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥均配有電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有用戶使用安裝方便、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。

1、帶定位器電動(dòng)減溫減壓閥構(gòu)造減溫減壓系統(tǒng)
蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥（或減壓閥）、壓力調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)的，其減壓級(jí)數(shù)由新蒸汽壓力和出口蒸汽壓力之差值來決定。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和PID調(diào)節(jié)器，再由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱帶動(dòng)與減溫減壓閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以改變通道面積的大小來達(dá)到節(jié)流減壓的目的。
減溫減壓閥采用Z型單座套筒結(jié)構(gòu)減壓，增大了流量可調(diào)比，減少了閥門泄漏量；閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩（網(wǎng)罩），增大了減壓幅度，同時(shí)避免減溫水直接噴射在閥門上，保護(hù)了閥體，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
若是三次或三次以上的減壓，除了減溫減壓閥外，還需要閥后節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)。節(jié)流孔板上有許多小孔，當(dāng)工蒸汽流經(jīng)小孔時(shí)，由于通道面積縮小，使流過的蒸汽壓力降低，同時(shí)也能起到消音作用。
蒸汽的減溫過程是將冷卻水由噴咀噴入閥腔內(nèi)使水和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實(shí)現(xiàn)的。
2、給水系統(tǒng)
是用來調(diào)節(jié)冷卻水壓力和噴水量大小的，從而達(dá)到控制溫度的目的。其中主要靠給水調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)，該閥無給水回路系統(tǒng)，方便了用戶布局。給水調(diào)節(jié)閥設(shè)有不同Kv值，根據(jù)用戶所供的冷卻水壓力Pb，選擇調(diào)節(jié)閥承受的適當(dāng)壓差DP。當(dāng)用戶所供的冷卻水壓力大于0.6P1MPa+DP（DP為給水調(diào)節(jié)閥的壓差）應(yīng)另裝節(jié)流裝置，節(jié)流裝置內(nèi)節(jié)流圈的數(shù)量和節(jié)流孔的大小根據(jù)給水的流量設(shè)計(jì)。
給水調(diào)節(jié)閥DN20、32均為單座或精小型。閥瓣和閥桿為一體式，閥桿直接與直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)蒸汽管道內(nèi)蒸汽溫度有改變時(shí)，便引起熱電阻的電阻值改變經(jīng)溫度變送器和調(diào)節(jié)器傳給電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后操縱閥桿，使閥瓣在閥座內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以改變流通面積來控制冷卻水流量，使管道內(nèi)蒸汽溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥，防止因給水系統(tǒng)失壓而使蒸汽倒流。
若沒有帶熱控柜，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)二次蒸汽溫度計(jì)，可以直接手動(dòng)操作調(diào)節(jié)。
給水調(diào)節(jié)閥前裝有截止閥和節(jié)流閥，用來適當(dāng)調(diào)節(jié)流量、壓力。
3、安全保護(hù)裝置
新蒸汽通過減溫減壓閥和節(jié)流孔板進(jìn)行減壓后，在此管道上裝有安全保護(hù)裝置（形式有沖量和彈簧二種），該裝置的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時(shí)，將蒸汽排向大氣，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，從而保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全。
沖量式安全裝置由沖量安全閥、主安全閥組成。
沖量式安全裝置動(dòng)作原理如下：
當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時(shí)，沖量式安全閥的閥瓣便開啟，蒸汽則通過管子進(jìn)入主安全閥的活塞上部空間，因?yàn)橹靼踩g活塞面積大于其閥瓣的面積，因此蒸汽作用在活塞上的力大于管道內(nèi)蒸汽作用于閥瓣的力，這樣就使主安全閥的閥瓣打開，將蒸汽排至大氣中去。
當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力降低到允許額定值或稍低時(shí)，沖量安全閥的閥瓣在重錘作用下降落，關(guān)閉了沖量式安全閥通向主安全閥的通道，在主安全閥上部空間的蒸汽由排汽管道排出，主安全閥活塞上部由于壓力降低，并在彈簧和蒸汽作用下，主安全閥關(guān)閉，進(jìn)入正常運(yùn)行。
4、減溫減壓裝置的附屬設(shè)備
減溫減溫裝置管道進(jìn)出口均需裝電動(dòng)閘閥（或電動(dòng)截止閥）以供開啟和關(guān)閉之用，在裝置管道低處應(yīng)裝有吹洗、取樣、疏水排污用的閥門。
減溫減壓裝置，配有自動(dòng)控制系統(tǒng)，按用戶需要，由我公司配套提供多種類型的蒸汽壓力、溫度、流量等控制裝置。
目前我公司生產(chǎn)的DCK型蒸汽壓力、溫度、流量等控制裝置已有比較完整的系列。有常規(guī)儀表盤控制及智能型控制等方式。

1 減溫減壓調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥PV- 17 2A ,HV-112減溫減壓調(diào)節(jié)閥的參數(shù):正常流量100000 kg/h;人口壓力12.5 MPa，出口壓力3.9 MPa，壓力降8.7 MPa;人口溫度51590，出口溫度35090，進(jìn)出口飽和溫度328.21,248.8390;入口尺寸D?= 1 50m m，出口尺寸D。二100m m。特性為直線型，噴淋水口29090，壓力15.1M Pa，管徑D?=50 mm。
HV -11 2, PV-172A是一個(gè)帶有噴淋水裝置的單座平衡式套筒閥，單座套筒閥必然有一個(gè)導(dǎo)向密封環(huán)，其密封環(huán)是用柔性石墨制成。這種單座套筒平衡式閥芯，內(nèi)漏只有兩處:一處是閥座與閥芯密封面被破壞;第二處是閥芯上導(dǎo)向密封環(huán)被破壞。1997年8月PV-172A發(fā)生嚴(yán)重內(nèi)漏，由意大利代表方無償更換了閥芯導(dǎo)向密封環(huán)，運(yùn)行不到一個(gè)月又開始內(nèi)漏。停車時(shí)再一次更換閥芯密封導(dǎo)向密封環(huán)，結(jié)果運(yùn)行不到一個(gè)月又開始內(nèi)漏。
1998年初 ，PV-172A填料再次發(fā)生外泄，采取帶壓堵漏措施。由于填料函處于膠狀狀態(tài)，受溫度影響而固化，閥桿動(dòng)作失靈，調(diào)節(jié)閥*失去控制。1998年大修時(shí)采用雙氣缸地板上支承，儀表聯(lián)鎖控制，使用到1999年9月。為保證二化肥平穩(wěn)運(yùn)行，大修時(shí)更換BTG公司調(diào)節(jié)閥，這一嚴(yán)重問題才得以解決。

內(nèi)漏原因 :①調(diào)節(jié)閥在選材方面有著較大的缺陷，調(diào)節(jié)閥匹配不合理，密封面不耐腐蝕，不耐沖刷，這是泄漏的主要原因。②閥桿設(shè)計(jì)太細(xì)，抗彎強(qiáng)度低，造成閥芯卡澀、閥桿彎曲等諸多故障。③調(diào)節(jié)閥填料函設(shè)計(jì)不合理，尤其是高溫高壓調(diào)節(jié)閥填料函極為不合理。一般填料函深度設(shè)計(jì)為100 mm以上，但ABB廠家只有50一80 mm，根本滿足不了特殊環(huán)境條件下使用，所以高溫調(diào)節(jié)閥填料函很容易外泄。④調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)上存在著許多問題。目前，世界上調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)水平標(biāo)準(zhǔn)是:重量輕、體積小、流量系數(shù)大、多彈簧膜頭或者汽缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)、高品質(zhì)調(diào)節(jié)。但是，PV-172A調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度可達(dá)2.2m左右，由此可見設(shè)計(jì)高度太高，容易產(chǎn)生搖晃。如果稍有振動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)首先對(duì)閥桿、填料函產(chǎn)生破壞。⑤PV-172A調(diào)節(jié)閥閥桿與推桿聯(lián)結(jié)處十分薄弱，聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不夠，從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上與其他廠家相比還不太理想，聯(lián)結(jié)塊熱處理硬度不夠，經(jīng)?；z、脫扣，造成調(diào)節(jié)閥失控。
閥門定位器(又稱：氣動(dòng)閥門定位器）是調(diào)節(jié)閥的主要附件，通常與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。
定位器結(jié)構(gòu)：閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電－氣閥門定位器和智能式閥門定位器。
閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后，加快閥桿的移動(dòng)速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。
適配品種 常用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開閉各類閥門、風(fēng)板等。
閥門定位器的工作原理：閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號(hào)作為輸入的反饋測(cè)量信號(hào),以控制器輸出信號(hào)作為設(shè)定信號(hào)，進(jìn)行比較，當(dāng)兩者有偏差時(shí)，改變其到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號(hào)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測(cè)量信號(hào)，以控制器輸出為設(shè)定信號(hào)的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)。
閥門定位器的分類：閥六定位器按輸入信號(hào)分為氣動(dòng)閥門定位器和電氣閥門定位器。氣動(dòng)閥門定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)氣信號(hào)，例如，20~100kPa氣信號(hào)，其輸出信號(hào)也是標(biāo)準(zhǔn)的氣信號(hào)。電氣閥門定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號(hào)，例如，4~20mA電流信號(hào)或1~5V電壓信號(hào)等，在電氣閥門定位器內(nèi)部將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為電磁力，然后輸出氣信號(hào)到撥動(dòng)控制閥。 按動(dòng)作的方向可分為單向閥門定們器和雙向閥門定位器。單向閥門定位器用于活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，閥門定位器只有一個(gè)方向起作用，雙向閥門定位器作用在活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的兩側(cè)，在兩個(gè)方向起作用。
按閥門定位器輸出和輸入信號(hào)的增益符號(hào)分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號(hào)增加時(shí)，輸出信號(hào)也增加，因此，增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號(hào)增加時(shí)，輸出信號(hào)減小，因此，增益為負(fù)。 按閥門定位器輸入信號(hào)是模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)，可分為普通閥門定位器和現(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器。普通閥門定位器的輸入信號(hào)是模擬氣壓或電流、電壓信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器的輸入信號(hào)是現(xiàn)場(chǎng)總線的數(shù)字信號(hào)。 按閥門定位器是否帶ＣＰＵ可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有ＣＰＵ，因此，不具有智能，不能處理有關(guān)的智能運(yùn)算。智能電氣閥門定位器帶ＣＰＵ，可處理有關(guān)智能運(yùn)算，例如，可進(jìn)行前向通道的非線性補(bǔ)償?shù)龋F(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器還可帶ＰＩＤ等功能模塊，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)算。 按反饋信號(hào)的檢測(cè)方法也可進(jìn)行分類。
例如，用機(jī)械連桿方式檢測(cè)閥位信號(hào)的閥門定位器：用霍樂效應(yīng)檢測(cè)位移的方法檢測(cè)閥桿位移的閥門定位器：用電磁感應(yīng)方法檢測(cè)閥桿位移的閥門定位器等。智能變頻控制
執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工作過程中，由于電機(jī)的頻繁啟動(dòng)，導(dǎo)致工作時(shí)額定頻率的變化，通過智能變頻控制可使頻率達(dá)到額定值。
例如：由于電阻或外力原因，電機(jī)啟動(dòng)速度變慢，導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程控制的誤差，運(yùn)用智能變頻控制，可以改變輸入轉(zhuǎn)速，從而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作更可靠和穩(wěn)定。

從設(shè)計(jì)上來講，閥體采用整體鍛造鋼材料，內(nèi)外按平滑曲線機(jī)加工成型，保證在閥門升溫和降溫時(shí)熱應(yīng)力小，閥帽和閥蓋采用加壓自密封，保證了不泄漏和拆卸方便。由籠式閥芯和多層籠式溢流筒完成的多步驟減壓，可以保證蒸汽在減壓過程中流速始終控制在合理范圍內(nèi)，以減少振動(dòng)和噪音。閥桿和閥芯采用過盈配合安裝，不松動(dòng)不脫落，彈性閥座設(shè)計(jì)保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行閥門不泄漏，減溫噴水點(diǎn)設(shè)計(jì)在閥內(nèi)蒸汽流速大的部位，對(duì)流量調(diào)節(jié)范圍高的產(chǎn)品采用蒸汽強(qiáng)制霧化的技術(shù)。另外，BTG公司生產(chǎn)的減溫減壓調(diào)節(jié)閥大特點(diǎn)是超長(zhǎng)閥座，閥芯有著可靠的導(dǎo)向作用，閥芯與閥座密封面同軸度高，它的閥座設(shè)計(jì)為彈性件，不受溫度急速變化而變形，它隨著溫度急速變化而進(jìn)行補(bǔ)償，這對(duì)閥芯與閥座密封有著極大作用。材料采用Hagnes25超硬合金鋼，閥桿移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)，籠型閥芯使閥門調(diào)節(jié)呈線性，閥芯采用不銹鋼材料，表面經(jīng)過氮化處理，閥端和閥桿采用膨脹石墨密封環(huán)、密封可靠，拆卸方便。
由于 B TG 公司執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接支架采用空心鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)灌砂以減振防熱這一特點(diǎn)，就克服了現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)帶來的不必要的維護(hù)量;穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生振動(dòng)，閥桿不易彎曲，填料函不易損壞。上閥蓋與普通調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)上大大不同，BT(;設(shè)計(jì)的上閥蓋是內(nèi)鑲嵌式的，外壁與閥內(nèi)壁為間隙配合，內(nèi)壁與閥芯導(dǎo)向部分相配。從這一點(diǎn)上對(duì)閥芯的同軸度、穩(wěn)定性有著很重要的作用。所以該閥要比一般的閥同軸度高，穩(wěn)定性好，振動(dòng)小。
以上 幾 點(diǎn) 是BTG生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥大設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，從多方位減少振動(dòng)，減少噪音，提高同軸度，提高密封性能，終達(dá)到延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥使用壽命。

3 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行
HV -11 2調(diào) 節(jié)閥由于選用技術(shù)較的生產(chǎn)工藝，自1999年9月上線安裝，運(yùn)行至今(40多天)未因該閥影響裝置正常生產(chǎn)，減少了正常維護(hù)量，保證了二化平穩(wěn)運(yùn)行。根據(jù)大慶化肥廠所使用情況來看，BTG生產(chǎn)的減溫減壓調(diào)節(jié)閥至少可使用8一12年檢修一次，由于長(zhǎng)時(shí)間不檢修，可能造成聯(lián)結(jié)螺栓銹死，為防止螺栓銹死，運(yùn)行3一5年逐個(gè)取出聯(lián)結(jié)螺栓涂上二硫化鑰，以方便下次正常檢修。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求