動力車間高減中減溫減壓器技術(shù)規(guī)格書一、總則  動力車間高減中減溫減壓器技術(shù)規(guī)格書

1.之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹動力車間高減中減溫減壓器技術(shù)規(guī)格書項(xiàng)目概述
1.1設(shè)備名稱：新疆廣匯新能源動力車間新增高減中。
1.2本技術(shù)規(guī)格書提出的是低限度的要求，并未對一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方保證提供符合本技術(shù)規(guī)格書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
2．項(xiàng)目描述及要求
.2.1賣方供應(yīng)蒸汽減溫減壓裝置1套，所供應(yīng)的蒸汽減溫減壓裝置帶負(fù)荷能力、備件材質(zhì)、工藝參數(shù)*工藝需求。
3．項(xiàng)目功能
將高溫高壓主蒸汽經(jīng)減溫減壓后并入中壓蒸汽系統(tǒng)，以滿足現(xiàn)場中壓蒸汽用量。
二、相關(guān)規(guī)范：
JB/T6323-92《減溫減壓裝置技術(shù)條件》
JB/T3595-93《電站閥門技術(shù)條件》
JB/T6880.1-2013《泵用灰鑄鐵件》
JB/T6880.2-2008《泵用鑄鋼件》
JB/T6880.3-2013《泵用抗磨白口鑄鐵件》
DIN55928 第4部分《表面額預(yù)處理和檢查》
JB8-1982          《產(chǎn)品標(biāo)牌》
JB/T4297-2008《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
GB/T10868-2005《電站減溫減壓閥》
GB150-1998        《鋼制壓力容器》
GB5310-2008    《高壓鍋爐用無縫鋼管》
GB3087-2008    《低、中壓鍋爐用無縫鋼管》
JB35958          《電站閥門制造技術(shù)條件》
JB4709            《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》
注：上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥遵循上述標(biāo)準(zhǔn)并不能解除賣方應(yīng)滿足規(guī)定條件下的合理設(shè)計(jì)，制造質(zhì)量和選材的職責(zé)。且不于以上標(biāo)準(zhǔn)，不全面的可隨時增加，有新標(biāo)準(zhǔn)的按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如有沖突按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
三、技術(shù)總則及要求
1  設(shè)計(jì)要求
1.1  設(shè)備名稱：減溫減壓裝置
1.1.1設(shè)備數(shù)量：1套。
1.3.2設(shè)備用途：將高溫高壓主蒸汽經(jīng)減溫減壓后送至一段工業(yè)抽汽。作為化工廠加壓氣化壓縮機(jī)透平的備用汽源。
1.3.3設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1) 蒸汽流量： 220 t/h
2) 一次蒸汽參數(shù)：P1=9.81MPa.a  t1=540℃
3) 二次蒸汽參數(shù)：P2=4.12MPa.a  t2=434℃
1.3.4減溫水參數(shù)
減溫水用高壓給水，給水設(shè)計(jì)壓力14.22 MPa，設(shè)計(jì)溫度158℃。 
1.3.5進(jìn)出口管徑：φ273×20/φ377×15
1.3.6設(shè)備安裝位置：3#汽輪機(jī)5.50m層。
2 設(shè)計(jì)與環(huán)境條件
賣方所供設(shè)備保證滿足如下氣象環(huán)境條件:
2.1  系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備
2.1.1電廠型式：火力發(fā)電廠、濕冷凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。
2.1.2汽輪機(jī)型式：高溫、高壓、雙抽汽、凝汽式供熱機(jī)組。
生產(chǎn)廠家：南京汽輪電機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
2.1.3鍋爐型式：高溫高壓自然循環(huán)汽包爐。
鍋爐運(yùn)行方式:帶基本負(fù)荷并可調(diào)峰。
生產(chǎn)廠家：自貢東方鍋爐工業(yè)集團(tuán)有限公司
2.2  安裝地點(diǎn)：室內(nèi)
2.3  基本地震烈度：           7度
2.4 氣象條件
·年平均溫度：              10.6℃
·年平均相對濕度：          32%  
·年平均氣壓：              962.2hP
·熱月平均氣溫：          29.3℃
·溫度：            42.4℃
·夏季月平均相對濕度：      26%
·夏季平均氣壓：            1001. 7hPa
·冷月平均氣溫：          -15.8℃
·低溫度：            -32.9℃
·冬季月平均相對濕度：      20 %
·冬季平均氣壓：            932.6 hPa
3  技術(shù)要求
3.1賣方所提供的減溫減壓裝置必須是技術(shù)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機(jī)各種運(yùn)行方式的需要，亦能適應(yīng)機(jī)組變負(fù)荷的要求。
賣方所供設(shè)備簡述如下：
減溫減壓裝置、長徑噴嘴流量計(jì)、氣動快開閥、壓力變送器、差壓變送器、溫度測量元件、就地溫度壓力儀表，減溫減壓裝置采用臥式布置,減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)和自控系統(tǒng)組成。 
1)減壓系統(tǒng)：
減壓裝置是由壓力調(diào)節(jié)閥、節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)的。減壓原理系按照熱力學(xué)中等焓過程逐級減壓，目的是控制噪音的產(chǎn)生，其減壓級數(shù)是由減壓前蒸汽壓力及減壓后蒸汽壓力之差來決定，通常蒸汽每經(jīng)過一級減壓后，壓力約降低40%左右。節(jié)流孔板亦起到減壓作用，但屬于不可調(diào)型，當(dāng)流量變化時，要達(dá)到預(yù)定出口蒸汽參數(shù)，只能依靠減壓閥的開度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)閥采用*產(chǎn)品，噪音小，運(yùn)行平穩(wěn)，密封可靠，允許壓差大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用*智能分體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)完夠確保二次蒸汽壓力在允許的范圍內(nèi)。
2)噴水減溫系統(tǒng)：
蒸汽進(jìn)入減溫系統(tǒng)后，采用軸向旋轉(zhuǎn)式機(jī)械霧化噴嘴，水在噴嘴內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)噴出后即成霧化狀，與蒸汽充分混合，避免出口蒸汽中帶水。噴嘴的壓降隨不同參數(shù)、容量的減溫減壓裝置而異，但至少在0.7MPa以上。
從通用角度考慮，為降低庫存及維護(hù)成本，各類常規(guī)儀表及控制閥選型必須參考現(xiàn)有裝置使用情況，選用運(yùn)行穩(wěn)定的品牌。具體要求如下：
蒸汽壓力由調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)閥要求采用（費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA），閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用英國羅托克IQ3系列智能電動分體式結(jié)構(gòu)，原裝產(chǎn)品，并提供原裝的證明材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
減溫水流量由調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)閥要求采用（費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA），閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用英國羅托克IQ3系列智能電動分體式結(jié)構(gòu)，原裝產(chǎn)品，并提供原裝的證明材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
蒸汽流量采用長徑噴嘴測量元件，測量元件采用德陽新泰生產(chǎn)的焊接式長頸噴嘴，并提供證明材料確保產(chǎn)品質(zhì)量。
蒸汽由氣動快開閥進(jìn)行切斷，閥門要求采用（費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA），執(zhí)行機(jī)構(gòu)優(yōu)先采用與閥門一致的廠家；若不能，選用費(fèi)希爾原裝產(chǎn)品，并提供原裝的證明材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
壓力（差壓）變送器采用導(dǎo)壓管取壓；變送器帶HART通訊協(xié)議及智能表頭（LCD），膜盒必須選用316L的材質(zhì)，所有的壓力、差壓儀表均需安裝一、二次閥門，便于在線檢修，變送器要求采用羅斯蒙特3051C、ABB266系列、霍尼韋爾S700、EJAE等原裝產(chǎn)品，并提供原裝的證明材料。
高溫測量儀表選用雙支K型熱電偶（套管材質(zhì)選用316材質(zhì)），廠家限于天津中環(huán)、安徽天康的產(chǎn)品，并提供相應(yīng)證明材料。
3）安全保護(hù)系統(tǒng)：
蒸汽經(jīng)過減溫器后進(jìn)入二次蒸汽管道，在該處蒸汽和減溫水充分混合，減溫減壓裝置設(shè)有安全保護(hù)裝置、溫度計(jì)和壓力表，對壓力和溫度進(jìn)行就地監(jiān)視。減溫減壓裝置的安全保護(hù)裝置采用彈簧全啟式安全閥，當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超過設(shè)定值時安全閥即會自動啟跳，將蒸汽排入大氣中，從而使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在設(shè)定值內(nèi)，保證了減溫減壓裝置的安全運(yùn)行。  
減溫水止回閥是防止蒸汽倒流至噴水系統(tǒng)中，起到保護(hù)噴水管路的作用。
4）自動控制系統(tǒng)
減溫減壓裝置要求配有溫度元件及壓力變送器，分別將裝置后的溫度和壓力檢測出并轉(zhuǎn)換成mV和4-20mA信號送至DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)經(jīng)過相關(guān)運(yùn)算將4-20mA控制信號送至壓力調(diào)節(jié)閥和溫度調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而控制電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動壓力調(diào)節(jié)閥和溫度調(diào)節(jié)閥的閥桿上下動作，從而對蒸汽壓力和溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5）供貨清單，具體要求如下：
序號    名稱    要求使用廠家    備注
1    遠(yuǎn)傳壓力、差壓（帶配套三閥組、二閥組）儀表    羅斯蒙特3051C、ABB266、霍尼韋爾S700、EJAE*產(chǎn)品    提供*的證明材料
2    溫度儀表    天津中環(huán)、安徽天康產(chǎn)品（帶M32×2.0焊接式安裝底座）    提供相應(yīng)證明材料
3    電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)    英國羅托克IQ3系列智能電動分體式結(jié)構(gòu) AC380V 50HZ    提供*的證明材料
4    調(diào)節(jié)閥    費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA    提供*的證明材料
5    流量計(jì)（焊接式長徑噴嘴）    德陽新泰（帶配套冷凝罐、一、二次閥）    提供相應(yīng)證明材料
6    電磁閥    ASCO、百弗、海龍    提供*的證明材料
7    閥位傳感器    P+F    提供*的證明材料
8    就地壓力表    北京布萊迪、重慶川儀、西儀    提供相應(yīng)證明材料
9    就地溫度表    重慶川儀、西儀、上儀    提供相應(yīng)證明材料
10    氣動快開閥    費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA    提供*的證明材料

3.2減溫減壓裝置在二次蒸汽參數(shù)10%-99%范圍內(nèi)變化時，能保證出口參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并能夠安全可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。

減溫減壓裝置的另一個主要目的是能夠穩(wěn)定的控制出口蒸汽的壓力，它是通過壓力調(diào)節(jié)閥、節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)的。減壓原理系按照熱力學(xué)中等焓過程逐級減壓，目的是控制噪音的產(chǎn)生，其減壓級數(shù)是由減壓前蒸汽壓力及減壓后蒸汽壓力之差來決定，通常蒸汽每經(jīng)過一級減壓后，壓力約降低40%左右。節(jié)流孔板亦起到減壓作用，但屬于不可調(diào)型，當(dāng)流量變化時，要達(dá)到預(yù)定出口蒸汽參數(shù)，只能依靠壓力調(diào)節(jié)閥的開度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)閥成套采用英國*羅托克IQ3系列產(chǎn)品，采用等百分比調(diào)節(jié)特性，噪音小，運(yùn)行平穩(wěn)，密封可靠，允許壓差大,執(zhí)行器采用進(jìn)口智能分體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)完夠確保二次蒸汽壓力在允許的范圍內(nèi)。
3.2.3減溫減壓裝置按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。
賣方所供產(chǎn)品防腐處理程序如下：
1）預(yù)處理
噴砂除銹，根據(jù) DIN 55928 第 4部分, 除銹等級為Sa 2.5；
2）底漆
2層，每層小干膜厚度為40 微米；
3）面漆
1 層，小干膜厚度為40微米。
油漆及其顏色在交貨時雙方商定，與介質(zhì)接觸的表面不涂漆。
3.2.4減溫減壓裝置的減溫水噴嘴為可調(diào)節(jié)噴嘴，既能對減溫水減壓，又能控制減溫水的噴射量，還能進(jìn)行噴射。
3.3產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1減溫減壓裝置符合JB/T6323-92《減溫減壓裝置技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
3.3.2減溫減壓裝置配套的閥門符合JB/T3595-93《電站閥門技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
3.3.3減溫減壓裝置配供其供貨范圍內(nèi)調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（采用*），帶閥門控制信號和閥門反饋信號，控制信號及反饋信號為4-20mADC。
3.3.4減溫裝置入口、出口設(shè)有彈簧管壓力表(精度不低于1.6級)及雙金屬溫度計(jì)，且刻度盤應(yīng)不小于150mm。
3.4設(shè)備噪音控制標(biāo)準(zhǔn)：在距設(shè)備1米遠(yuǎn)處測得噪音應(yīng)在85dB(A)以下。
嚴(yán)格控制管道流速，同時閥門采用孔籠提升式結(jié)構(gòu)，節(jié)流孔板的勻流降噪，確保裝置噪音低、振動小。
閥前管道流速m/s    ≤51.2
二次蒸汽管道流速m/s    ≤52.2
減溫水管流速 m/s    ≤2.9
3.5凡須與買方配管連接的所有接口若采用法蘭連接，其法蘭保證符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并提供配對法蘭及附件。
3.6 設(shè)備的安裝尺寸保證滿足以下要求：
3.6.1減溫裝置長度不超過2500mm；
3.6.2減溫減壓裝置總長度(含減壓閥，不含安全閥管段)不超過4250mm。
3.7  壽命要求
減溫減壓裝置的壽命，達(dá)到可連續(xù)運(yùn)行25000小時以上，設(shè)備服役30年。
3.8  儀表及控制要求
3.8.1隨裝置供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)。儀表設(shè)備的型式選用是經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下，均不配供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。
3.8.2就地指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,防塵防水,刻度盤不小于150mm。
3.8.3賣方提供的調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能接受來自DCS的4～20mA控制信號，并輸出4～20mA信號，每個調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu)，并有斷電、斷信號等故障報警保護(hù)功能。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供電電壓等級為380VAC 50Hz。
3.8.5賣方負(fù)責(zé)提供保護(hù)、控制原理及運(yùn)行監(jiān)測、控制和性能試驗(yàn)所需的測量元件的安裝接口。
3.9  材質(zhì)要求
3.9.1  材料的選擇
賣方合理地選擇減溫減壓裝置的材料，并提供主要零部件材料表。
減溫減壓裝置主要零件材質(zhì)表：
序號    部件名稱    數(shù)量    材質(zhì)
1    減溫器筒身    1    12Cr1MoV
2    保護(hù)套筒    1    12Cr1MoV
3    蒸汽管道    1    12Cr1MoV
4    減壓閥    1    閥體、閥蓋：WC9；密封面處堆焊硬質(zhì)合金
5    調(diào)節(jié)閥    1    閥體、閥蓋：碳鋼；密封面處堆焊硬質(zhì)合金
6    安全閥    2    閥體、閥蓋：鉻鉬鋼；密封面處堆焊硬質(zhì)合金
7    截止閥    2    閥體、閥蓋：碳鋼；密封面處堆焊不銹鋼
8    止回閥    1    閥體、閥蓋：合金鋼；密封面處堆焊不銹鋼
9    減溫水管道熱段    5m    12Cr1MoV
10    減溫水管道冷段    10m    12Cr1MoV
減溫減壓器整套設(shè)備還應(yīng)包含進(jìn)口速開（閥）、及減溫減壓器組裝所需管件和各閥門旁路、疏水所需等管件。
3.9.2  鑄件
鑄件符合JB/T6880.1～3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，沒有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。
3.10  焊接要求
對需要焊接的部件，賣方按相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，并向買方提供焊接程序及檢查方法。
3.11  設(shè)備的標(biāo)記
每臺減溫減壓裝置都分別有固定銘牌，銘牌耐腐蝕，并安裝在設(shè)備明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
銘牌的內(nèi)容包括：制造廠名稱、設(shè)備名稱、、設(shè)備的主要參數(shù)(流量、壓力、重量)，出廠編號及日期等。
5  質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)
5.1 質(zhì)量保證
5.1.1賣方滿足本技術(shù)規(guī)格書所提的技術(shù)要求
5.1.2賣方向買方保證所供設(shè)備是技術(shù)、成熟可靠的全新產(chǎn)品。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和材料選擇方面準(zhǔn)確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)文件及圖紙清晰、正確、完整，能滿足減溫減壓裝置安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。
5.1.3賣方具備有效方法，對其承包和委托分包出去的所有項(xiàng)目的質(zhì)量和服務(wù)，均符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。
5.1.4一切影響設(shè)備和材料的制造、加工、試驗(yàn)及檢驗(yàn)均接受買方的監(jiān)督。
5.1.5買方有權(quán)派代表到賣方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由賣方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個裝配件的試驗(yàn)。賣方提供給買方代表技術(shù)文件及圖紙查閱。試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具。
5.1.6在設(shè)備開始生產(chǎn)前，賣方提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目，以便買方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場檢查。買方應(yīng)向賣方明確擬對哪些項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并事先通知賣方。
5.1.7如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲存安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時，賣方盡快免費(fèi)更換。
5.1.8買方在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，可及時向賣方提出索賠要求，賣方在保證期內(nèi)發(fā)生此類事件，認(rèn)為所提要求是有效的，收到后一個月未作答復(fù)，則認(rèn)為賣方已接受所提要求。
5.1.9在上述情況下，需要進(jìn)行設(shè)備(部件)更換、修復(fù)或必需泵組停運(yùn)進(jìn)行處理所用的時間，保證期作相應(yīng)延長。
任一上述情況更換的設(shè)備(部件)和材料的保證期，按更換之日起重新開始計(jì)算。
5.2試驗(yàn)
5.2.1出廠試驗(yàn)要求
賣方提供材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以證明符合技術(shù)規(guī)格書和合同的要求。
裝置中所有閥門均在廠內(nèi)進(jìn)行1.5倍公稱壓力的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，1.1倍公稱壓力的水壓密封試驗(yàn)，其中減壓閥和調(diào)節(jié)閥的泄漏等級滿足V級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.2試驗(yàn)報告
經(jīng)證明的試驗(yàn)報告提供給買方。報告包括試驗(yàn)安排、儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結(jié)果計(jì)算。
5.3性能保證
賣方按本技術(shù)規(guī)格書的要求，保證設(shè)備的性能。
6  油漆、包裝和運(yùn)輸
6.1油漆
6.1.1設(shè)備的涂漆符合JB/T4297的規(guī)定。
6.1.2設(shè)備面漆顏色
面漆的顏色由買賣雙方商定。賣方出廠前噴涂二道底漆、三道面漆。
6.2包裝
6.2.1 設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。
6.2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時，賣方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。
6.2.3 所有開口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和存儲期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。
6.2.4 需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺栓或盲板等方式保護(hù)。
6.2.5 遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不焊在設(shè)備上。
6.2.6 包裝箱內(nèi)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。
6.2.7 每個包裝件保證有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，保證有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號、編號、名稱、數(shù)量等，并與裝箱單一致。
6.2.8 設(shè)備及其附件采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個月時，一般進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。
6.3運(yùn)輸
6.3.1 包裝件符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定，以避免在運(yùn)輸和裝卸時包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動、撞擊和磨損，造成部件的損壞。
6.3.2 包裝件上有以下標(biāo)志：
運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部件等）；
發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號、箱號、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長×寬×高），設(shè)備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位；設(shè)備存放和保管要求等級。

四、供貨清單、范圍
1  一般要求    
1.1  本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合（三、技術(shù)總則及要求第5條）的要求。
1.2  賣方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，賣方仍在執(zhí)行合同時補(bǔ)足。
1.3  賣方提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。
1.4  賣方提供隨機(jī)備品備件，并在技術(shù)規(guī)格書中給出具體清單。
1.5  賣方在投標(biāo)文件中提出電廠3年商業(yè)運(yùn)行和次大修所需的備品備件（備品備件）的具體清單及其單價，供買方選購。
1.6  提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。
1.7  賣方提供的技術(shù)資料清單見（六.資料），所有資料上應(yīng)標(biāo)明“廣匯新能源動力車間新增減溫減壓器”字樣。
2  供貨范圍
2.1 基本供貨范圍
本次工程新增1套減溫減壓裝置。
賣方交付成套的減溫減壓裝置包括附件。根據(jù)買方提出的供貨范圍要求，賣方根據(jù)設(shè)備情況提供細(xì)化清單。
賣方確保供貨范圍完整，滿足買方對安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在本技術(shù)規(guī)格書中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，賣方補(bǔ)充供貨。
成套供應(yīng)的裝置及附件至少包括（但不于）以下內(nèi)容，并配供所有法蘭接口的反法蘭及其附件、配供裝置所需支架及其附件等：
蒸汽管道、減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥及快開閥（要求進(jìn)口）、止回閥、節(jié)流閥等供貨范圍內(nèi)系統(tǒng)連接管道及閥門、溫度計(jì)、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（要求進(jìn)口）等。
必要的熱工測量、監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)元件及就地儀表、控制盤等。
根據(jù)需要的設(shè)備提供必要的工具。
備品備件。
2.2 賣方的供貨范圍
2.2.1 設(shè)備范圍
減溫減壓器的供貨范圍清單。
序號    名稱    型號/規(guī)格    數(shù)量    廠家    備注
1    減溫器    DN350    1        
2    蒸汽管道    DN350    1        
3    截止閥    J61Y-250
DN50,PN25MPa    2        
4    安全閥    A48Y-64I
DN150,PN6.4MPa    2        
5    止回閥    H61Y-P5410V
DN50, P5410MPa    1        
6    合金鋼減溫水管道    DN50    15m        
7    閥門密封圈    每只閥門另外免費(fèi)提供兩套    4        
8    附件    配對法蘭及緊固件
溫度計(jì)、壓力表等    所需        
9    壓力、差壓變送器        2    羅斯蒙特3051C、ABB266、霍尼韋爾S700、EJAE*產(chǎn)品    帶配套三閥組、二閥組、取壓管座
10    雙支熱電偶（溫度儀表）        1    天津中環(huán)、安徽天康產(chǎn)品    帶M32×2.0焊接式安裝底座
11    蒸汽減壓閥    6”HPD 
    1    費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA    
12    減溫水調(diào)節(jié)閥    2”HPS     1    費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA    
13    電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)    6”HPD，分體式執(zhí)行器
2”HPS,分體式執(zhí)行器    2    英國羅托克IQ3系列智能電動分體式結(jié)構(gòu) AC380V 50HZ    
14    長徑噴嘴        1    德陽新泰（帶配套冷凝罐、一、二次閥）    
15    氣動快開閥    J661Y-P54-250V    1    費(fèi)希爾、德國BOMAFA、美國CCI、德國HORA    全開啟時間小于1.5秒
16    電磁閥        根據(jù)實(shí)際需求    ASCO、百弗、海龍    
17    閥位傳感器        根據(jù)實(shí)際需求    P+F    
18    就地壓力表        根據(jù)實(shí)際需求    北京布萊迪、重慶川儀、西儀    
19    雙金屬溫度計(jì)        根據(jù)實(shí)際需求    重慶川儀、西儀、上儀    

2.2.2工具
工具隨設(shè)備免費(fèi)提供一套
2.2.3隨機(jī)備品備件
序號    名稱    規(guī)格型號    單位    數(shù)量
1    減壓閥填料        套    每個閥門提供2套
2    調(diào)節(jié)閥填料        套    每個閥門提供2套
3    快開閥填料        套    每個閥門提供2套
4    手動截止閥填料        套    每個閥門提供1套

六．資料
1  一般要求
1.1  賣方提供的資料使用國家法定單位制即單位制，語言為中文，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件由賣方翻譯成中文（免費(fèi)）。
1.2  資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
1.3  賣方資料的提交及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。在賣方時提供滿足施工圖設(shè)計(jì)所需的技術(shù)資料，電子版2份，文字版10份。在合同草簽后7天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)買方確認(rèn)。
1.4  賣方提供的技術(shù)資料一般可分為賣方階段，配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)，施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)等四個方面。賣方滿足以上四個方面的具體要求。
1.5  對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方及時免費(fèi)提供。
1.6  買方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。
1.7  配合工程設(shè)計(jì)的資料應(yīng)在預(yù)中標(biāo)通知書收到后2日內(nèi)提供。
2  技術(shù)資料
2.1配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙（共2套，同時提供可編輯電子版文件）
1）減溫減壓裝置外形圖，圖上零件及材料清單齊備，并有進(jìn)出口接口編號及尺寸表。
2）電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)原理接線圖及詳細(xì)的說明書。
3）提供產(chǎn)品的使用說明書及有關(guān)文件。
2.2施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料包括但不限于：
2.2.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。
2.2.2安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖等。
2.2.3設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、維護(hù)說明等。
2.2.4賣方提供備品、配件總清單和易損零件圖。
2.3賣方提供的其它技術(shù)資料
2.3.1檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。
2.3.2賣方提供在設(shè)計(jì)、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。
2.3.3設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。
2.3.4詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸，水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。
七．監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)
1  概述
1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保賣方所提供的設(shè)備符合（三、技術(shù)總則及要求第5條）規(guī)定的要求。
1.2 賣方在本合同生效后3個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（三、技術(shù)總則及要求第5條）的規(guī)定。
1.3不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗(yàn)或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報告，均不能被視為賣方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除賣方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。
2  工廠檢驗(yàn)
2.1 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。賣方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
2.2 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。
2.3 賣方檢驗(yàn)的結(jié)果滿足（三、技術(shù)總則及要求第5條）的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知買方。
2.4 工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價之中。
3  性能驗(yàn)收試驗(yàn)
3.1 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合（三、技術(shù)總則及要求第5條）的要求。
3.2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定，一般為買方現(xiàn)場。
3.3 性能試驗(yàn)的時間：機(jī)組試驗(yàn)一般在168小時試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試時間由買方與賣方商定；單臺設(shè)備的試驗(yàn)買賣雙方協(xié)商確定。
3.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由買方主持，賣方參加。試驗(yàn)大綱由買方提供，與賣方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，賣方進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和物力等由賣方提供。
3.5 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容
見（三、技術(shù)總則及要求第5條）
3.6 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法
見（三、技術(shù)總則及要求第5條）
3.7 性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由賣方提供，參加方配合。賣方也提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。
3.8 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的費(fèi)用
賣方試驗(yàn)的配合等費(fèi)用已在合同總價內(nèi)。其它費(fèi)用，如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，由買方承擔(dān)；在賣方工廠進(jìn)行，則已包含與合同總價之中。
3.9 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)
性能驗(yàn)收試驗(yàn)報告以買方為主編寫，賣方參加，共同簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調(diào)。
進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽蓋章。

八．質(zhì)量保證
7.1質(zhì)保期應(yīng)從設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行試生產(chǎn)后算起一年。
7.2在質(zhì)保期之內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題，供方應(yīng)在需方要求的時間內(nèi)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場免費(fèi)修理，直至更換部件或整臺設(shè)備，質(zhì)保期則從維修和更換部件后、設(shè)備驗(yàn)收合格之日起重新算起。
7.3賣方需確保所有產(chǎn)品都無材料或加工缺陷，完夠滿足買方安裝及適用要求。如果因備件質(zhì)量先天缺陷導(dǎo)致備品備件損壞，賣方應(yīng)無償更換同型號、同品質(zhì)全新的備品備件。
7.4質(zhì)保范圍內(nèi)對產(chǎn)品的維修、檢測必須在買方現(xiàn)場進(jìn)行或賣方提供同種替代產(chǎn)品后方可由賣方去其它地方維修，所有費(fèi)用由賣方承擔(dān)，并且需滿足買方檢修工期要求。

九．技術(shù)服務(wù)及交貨期限
1  賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1.1 賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的目的是保證所提供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。賣方派出合格的、能獨(dú)立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。賣方提供的包括服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)表能滿足工程需要。如果由于賣方的原因,下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要,買方有權(quán)追加人天數(shù),且發(fā)生的費(fèi)用由賣方承擔(dān);如果由于買方的原因,下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要,買方要求追加人天數(shù),且發(fā)生的費(fèi)用由買方承擔(dān)。
1.2賣方服務(wù)人員的一切費(fèi)用己包含在合同總價中,它包括諸如服務(wù)人員的工資及各種補(bǔ)助、交通費(fèi)、通訊費(fèi)、食宿費(fèi)、醫(yī)療費(fèi)、各種保險費(fèi)、各種稅費(fèi),等等。
1.3現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試、和運(yùn)行的要求。買方不再因賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費(fèi)用。
1.4未經(jīng)買方同意,賣方不得隨意更換現(xiàn)場服務(wù)人員。同時,賣方及時更換買方認(rèn)為不合格的賣方現(xiàn)場服務(wù)人員。
1.5 下述現(xiàn)場服務(wù)表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務(wù)人員人天數(shù)。
現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（格式）
序號    技術(shù)服務(wù)內(nèi)容    計(jì)劃人月數(shù)    派出人員構(gòu)成    
            職稱    人數(shù)    備注
1    運(yùn)行調(diào)試    1人/3天    工程師    1    

1.6 在下列情況下發(fā)生的服務(wù)人天數(shù)將不計(jì)入賣方現(xiàn)場總服務(wù)人天數(shù)中:
1.6.1由于賣方原因不能履行服務(wù)人員職責(zé)和不具備服務(wù)人員條件資質(zhì)的現(xiàn)場服務(wù)人員人天/月數(shù)；
1.6.2 賣方為解決在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、試運(yùn)等階段的自身技術(shù)、設(shè)備等方面出現(xiàn)的問題而增加的現(xiàn)場服務(wù)人天數(shù)；
1.6.3 因其他賣方原因而增加的現(xiàn)場服務(wù)人員。
1.7 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資質(zhì):
1.7.1 遵守中華人民共和國法律,遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度；
1.7.2 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時到位:
1.7.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì),熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；
1.7.4身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件；        職務(wù)        職稱    

1.8賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)
1.8.1賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)；
1.8.2在安裝和調(diào)試前,賣方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向買方進(jìn)行技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。在設(shè)備安裝前,賣方向買方提供設(shè)備安裝和調(diào)試的重要工序和進(jìn)度表,買方技術(shù)人員要對此進(jìn)行確認(rèn),否則賣方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)買方確認(rèn)的工序不因此而減輕賣方技術(shù)服務(wù)人員的任何責(zé)任,對安裝和調(diào)試中出現(xiàn)的任何問題賣方仍要負(fù)全部責(zé)任；
賣方提供的安裝、調(diào)試重要工序表
序號    工序名稱    工序主要內(nèi)容    備注
1    安裝    安裝    
2    調(diào)試    調(diào)試    
注:此表內(nèi)容在合同執(zhí)行期間提供。
1.8.3賣方現(xiàn)場服務(wù)人員負(fù)責(zé)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，賣方現(xiàn)場人員在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進(jìn)行處理，賣方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任；
1.8.4 賣方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任；
1.8.5 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與買方協(xié)商。
1.9 買方的義務(wù)
買方要配合賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作,并在生活、交通和通訊上提賣方便。
2 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)
2.1設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會的目的是保證合同設(shè)備和電廠的成功設(shè)計(jì)，及時協(xié)調(diào)和解決設(shè)計(jì)中的技術(shù)問題，協(xié)調(diào)買方和賣方，以及各賣方之間的接口問題。

2.2 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會議題
2.2.l 明確接口,研究雙方工作計(jì)劃、配合資料要求和進(jìn)度。
2.2.2 檢查設(shè)計(jì)接口,供貨接口銜接,相互資料提供和配合。
2.2.3 討論施工、運(yùn)輸方案，解決詳細(xì)設(shè)計(jì)技術(shù)問題；設(shè)備驗(yàn)收、考核相關(guān)事宜。有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、時間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由買賣雙方商定。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)