1.智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風蝶閥技術(shù)規(guī)范總則

    本實用新型涉及管道閥門技術(shù)領域，具體為一種耐高溫通風蝶閥。背景技術(shù)高溫通風蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流的作用，工業(yè)高溫蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)，大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。一般的高溫通風蝶閥通過采用耐高溫材質(zhì)達到耐高溫的使用效果。目前市場上的高溫通風蝶閥在高溫下容易產(chǎn)生變形損壞，使用壽命較低。乙方提供的電動蝶閥應遵守本協(xié)議的標準、規(guī)定，各項技術(shù)指標*本協(xié)議要求，若與本技術(shù)要求不一致時要做詳細說明，若有異議應進行討論并逐條達成一致。對未盡事宜，乙方應主動向甲方提出來商議。乙方所提供的電動蝶閥對制造質(zhì)量、供貨、技術(shù)規(guī)格、等各個環(huán)節(jié)負有*責任，乙方必須有技術(shù)服務和維護能力。在排氣煙道管路上作為控制氣體流量使用， 可用于各種空氣，含粉塵氣體，高溫煙氣等，以滿足管道運行的需要。適用溫度-20-350℃。

一、智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風蝶閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點：

1、設計合理、結(jié)構(gòu)可靠，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，使用壽命長。

3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

4、執(zhí)行操作裝置可任選：電動，手動，蝸輪傳動，氣動等

2. 現(xiàn)場環(huán)境條件

2.1  氣溫：溫度：40℃，溫度：20℃。

2.2  濕度：相對濕度≤100﹪

2.3  大氣壓：年平均大氣壓：101.23kpa

2.4  地震烈度：按國內(nèi)6度抗震；

2.5  供電參數(shù)：380/220V±20V,50Hz±2Hz   三相四線制

低壓電氣設備：交流380/220V±20V。

3. 設計、制造、檢驗執(zhí)行的標準

主要參數(shù)

三、零件材料

3.1 智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風蝶閥技術(shù)規(guī)范設計與驗收標準：

乙方所提供的設備應符合相關(guān)國家標準，包括但不限于如下：

1. ASTM A105《管道構(gòu)件用碳鋼鍛件》

（2）ASTM A216《可熔焊高溫用碳鋼鑄件》

（3）ASTM A217 《高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件》

 (4) ASTM A182 《高溫用鍛制或軋制合金鋼管道法蘭及鍛造管配件、閥門及零件》

 (5) ANSI B16.10《閥門法蘭面—法蘭面和端部—端部尺寸》

 (6) ANSI B16.5《管法蘭和法蘭配件》

 (7) ANSI B16.20《管法蘭金屬墊-金屬墊、纏繞墊和包覆墊》

 (8) MSS-SP-61《鋼制閥門的壓力試驗》

 (9) API 608《法蘭、螺紋和對焊金屬球閥》

 (10) IEC60534《過程控制閥標準》

 (11) GB4208《外殼防護等級》

 (12) HG 20592～20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件

 (13) GB3836.14-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設備危險場所分類》

（14）GB/T 12238  法蘭和對夾連接蝶閥
（15）JB/T 8527   金屬密封蝶閥

注：以上標準如有版的按版的標準執(zhí)行。

3.2 高溫電動蝶閥技術(shù)規(guī)格與參數(shù)：

電動蝶閥技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求：

• 閥體風門工作溫度為650℃；殼體材質(zhì)：不低于304,殼體厚度：10mm， 閥板與軸材質(zhì)：不低于304；
•  電動蝶閥有效內(nèi)徑：DN1000
•  閥板形式：單片式，閥板厚度：10mm；
•  執(zhí)行機構(gòu)形式：電動+手動調(diào)節(jié)；
•  電動執(zhí)行機構(gòu)使用溫度范圍：-30℃——120℃，；電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)功能：輸送4-20mA電信號對應0-90°角度調(diào)節(jié)；電動蝶閥應配備壓力變送器及二次儀表，配好信號輸送線。電動執(zhí)行機構(gòu)需防爆。
• 乙方電動蝶閥執(zhí)行機構(gòu)與乙方配套壓力變送器及二次儀表構(gòu)成壓力調(diào)節(jié)回路，完成閉環(huán)控制實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)要求，乙方需滿足該閉環(huán)控制由乙方在就地乙方調(diào)壓設備和調(diào)壓回路實現(xiàn)，無需甲方DCS或PLC參與。乙方預留電動蝶閥與壓力變送器到甲方DCS或PLC的接口（滿足硬接線接口要求）。
•  蝶閥與管道連接形式：法蘭連接（帶配對法蘭），配單片法蘭連接的螺栓螺母以及墊片。所有閥門的設計、制造、驗收及試驗應滿足國家有關(guān)標準，按相關(guān)標準進行選材、制造和試驗。閥門的設計應滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求。
•  

1. 智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風蝶閥技術(shù)規(guī)范檢驗和試驗及驗收：

 所有出廠的電動蝶閥需要做以下檢驗與試驗：

（1） 尺寸與材質(zhì)的檢驗；

（2） 外觀檢驗(包括標識和標志)；

（3） 執(zhí)行標準：GBT 24923-2010普通型閥門電動裝置技術(shù)條件；

（4） 閥門與執(zhí)行機構(gòu)、定位器等的整體試驗、測試報告。

（5） 控制箱的性能檢驗報告

（6） 乙方在發(fā)貨前通知甲方到生產(chǎn)廠家進行出廠前的整體測試確認，并進行技術(shù)培訓。上述檢查和試驗均有檢測結(jié)果。乙方應根據(jù)有關(guān)規(guī)范進行測試，以證明設備的性能*符

5.智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風蝶閥技術(shù)規(guī)范包裝和運輸

 5.1閥門在檢驗和試驗之后閥門干燥，并做好裝車準備。應提供足夠的保護措施以防止運輸中的機械損傷。運輸中所有閥門部件和密封面不能損傷。

 5.2閥體法蘭面用塑料堵頭塞住，應足夠地牢固和適于在終安裝前暴露存放。

 5.3包裝由生產(chǎn)廠負責,采用包裝。乙方所供的2套電動蝶閥及壓力變送器等設備，

6.交貨時間及地點

  乙方在甲方合同預付款到賬后，開始生產(chǎn)，供貨期為8天。

  交貨地點：甲方地點。

• 本技術(shù)協(xié)議作為商務合同的附件，在商務合同簽訂后生效。
• 本協(xié)議一式2份，甲方1份，乙方1份。
• 未盡事宜，雙方協(xié)商解決。