氣體減壓閥組設(shè)置要求本實(shí)用新型涉及一種減壓閥組。減壓閥的主要作用是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定。目前的減壓閥組一般都是單通道減壓閥，在壓力突然變大，減壓閥作用不能夠達(dá)到效果時，對管路造成很大壓力，造成閥門和管路的使用壽命降低。因此，多通道的減壓閥能夠很好地保證減壓閥組的工作。同時在管路維護(hù)過程中，不能夠及時的發(fā)現(xiàn)異常，造成維護(hù)費(fèi)用的增加。減壓閥的工作原理及其設(shè)置要求。

一、氣體減壓閥組設(shè)置要求工作原理
1. 先導(dǎo)式減壓閥
先導(dǎo)式減壓閥通過改變節(jié)流面積，讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動能發(fā)生改變，產(chǎn)生不同程度的壓力損失之后，達(dá)到管道內(nèi)部減壓的目的，通過細(xì)致控制和調(diào)節(jié)，讓閥門內(nèi)部壓力的波動與彈簧力達(dá)到一種平衡，終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內(nèi)恒定。
先導(dǎo)式減壓閥運(yùn)用液壓工作原理來實(shí)現(xiàn)控制。先導(dǎo)式減壓閥作為一個局部壓力變化調(diào)整和節(jié)流的元件，通過調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，將其降低至某一設(shè)定的出口壓力范圍內(nèi)，然后憑借介質(zhì)本身的能量，讓出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

2. 比例式減壓閥
比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的比值。當(dāng)閥前壓力增加時，閥后壓力按比例隨之增加，當(dāng)閥前壓力降低時，閥后壓力按比例隨之降低，保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。

二、設(shè)置要求
1. 減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥組入口前，當(dāng)連接兩個及以上報(bào)警閥組時，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。
2. 減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應(yīng)小于管道截面積的4倍。
3. 過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表，壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm，大量程宜為設(shè)計(jì)壓力的2倍。
4. 過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門。
5. 減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗(yàn)排水閥。
6. 減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測測試接口或流量計(jì)。
7. 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。
8. 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。
9. 減壓閥宜有保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。
10. 接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。

氣體減壓閥組設(shè)置要求技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種減壓閥組，多通道、提高減壓閥組的穩(wěn)定性，同時能夠檢測管路壓力，延長管路的使用壽命，安全可靠。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種減壓閥組，包括設(shè)置于進(jìn)水管處的閘閥，在閘閥后設(shè)壓力表后設(shè)置兩通道，在一個通道上設(shè)置有可調(diào)式減壓閥、在另一通道上設(shè)置比例式減壓閥；在兩通道后設(shè)置有第二壓力表，第二壓力表后側(cè)設(shè)置有安全閥，安全閥與出水管之間設(shè)置有單向閥。
優(yōu)化的，在閘閥與壓力表之間設(shè)置有過濾器。
優(yōu)化的，在出水管處設(shè)置有泄水閥。

氣體減壓閥組設(shè)置要求本實(shí)用新型的減壓閥組具有以下特點(diǎn)：
1、采用多通道設(shè)置，提高了減壓閥組整體的可靠性，延長了管路和閥門的使用壽命。
2、在進(jìn)水管、出水管處分別設(shè)置了壓力表、第二壓力表，當(dāng)壓力表差值異常時，能夠及時發(fā)現(xiàn)。
注：
1）減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調(diào)式減壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時要嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。
2）要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路，或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時，減少系統(tǒng)排水時間和停水影響范圍。
3）比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。
4）安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

三、氣體減壓閥組設(shè)置要求調(diào)試
1. 減壓閥的閥前閥后動靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2. 減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)出流量為設(shè)計(jì)流量的150%時，閥后動壓不應(yīng)小于額定設(shè)計(jì)工作壓力的65%。
3. 減壓閥在小流量、設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)流量的150%時不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。
4. 測試減壓閥的閥后動靜壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

四、氣體減壓閥組設(shè)置要求維護(hù)
1. 每月應(yīng)對減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢測和記錄減壓閥前后的壓力，當(dāng)不符合設(shè)計(jì)值時應(yīng)采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。
2. 每年應(yīng)對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn)。

氣體減壓閥組設(shè)置要求本實(shí)用新型的減壓閥組具有以下特點(diǎn)：

1、采用多通道設(shè)置，提高了減壓閥組整體的可靠性，延長了管路和閥門的使用壽命。

2、在進(jìn)水管、出水管處分別設(shè)置了壓力表、第二壓力表，當(dāng)壓力表差值異常時，能夠及時發(fā)現(xiàn)。

3、本實(shí)用新型的減壓閥組尤其適用于船體管路，過濾器、單向閥的設(shè)置提高了管路的可靠性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。