ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥選型指南本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自力式微壓調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動(dòng)能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動(dòng)力，自動(dòng)按設(shè)定值要求實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門(mén)。這種閥門(mén)是集檢測(cè)、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，一般用于儲(chǔ)罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的微壓控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)，控制兩種氣體的混合比，例如煤氣和空氣的流量配比，以達(dá)理想燃燒。自力式微壓調(diào)節(jié)閥也可用于其它微壓控制場(chǎng)合。自力式微壓調(diào)節(jié)閥目前常見(jiàn)的公稱(chēng)通徑都是100mm，對(duì)于公稱(chēng)通徑為125mm以上的，由于閥芯大又重，系統(tǒng)阻力大，必須采用大推力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，例如反饋力的傳遞采用杠桿放大，杠桿放大的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度低，難以達(dá)到良好的效果。 
如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，精度高的自力式微壓調(diào)節(jié)閥是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力増加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。
如圖2所示，進(jìn)口自力式微壓調(diào)節(jié)閥打開(kāi)時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi)，氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。進(jìn)口自力式微壓調(diào)節(jié)閥特點(diǎn):
1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用。
3.對(duì)同一臺(tái)閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來(lái)。
5.減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600
【ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥選型指南實(shí)用新型內(nèi)容】
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且精度高的自力式微壓調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述設(shè)定機(jī)構(gòu)包括連接桿、設(shè)定彈簧件、調(diào)節(jié)螺母和導(dǎo)向蓋，所述連接桿與所述連接軸的連接，所述連接桿處于所述連接軸的上方，所述連接桿上設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母、所述設(shè)定彈簧件所述導(dǎo)向蓋依次由上到下依次套設(shè)在所述連接桿上，所述導(dǎo)向蓋與所述上膜腔固定連接，所述連接桿與所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。
進(jìn)一步地，所述自力式微壓調(diào)節(jié)閥還包括還包括罩子，所述罩子覆蓋在所述設(shè)定機(jī)構(gòu)上，所述罩子的底面與所述上膜蓋的頂面接觸。
進(jìn)一步地，所述自力式微壓調(diào)節(jié)閥還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母套在所述連接桿上，且與所述連接桿螺紋連接，所述設(shè)定彈簧件上設(shè)有彈簧座，所述鎖緊螺母處于所述彈簧座上。
優(yōu)選地，所述閥體的閥前端與所述閥體的閥后端之間設(shè)有與所述閥芯相應(yīng)的閥座。
優(yōu)選地，所述上膜蓋和所述第二上膜蓋上分別設(shè)有氣孔和第二氣孔，堵頭堵住所述氣孔和所述第二氣孔。
如上所述，本實(shí)用新型所述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，具有以下有益效果:
本實(shí)用新型能夠用于閥體的閥后端微壓控制，使用時(shí)，介質(zhì)由閥體的前端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)閥芯、閥座處節(jié)流后，流向閥體的后端。閥體的閥后壓力通過(guò)反饋管和反饋口進(jìn)入膜頭和第二膜頭使閥體趨于關(guān)閉，介質(zhì)流入閥體的閥后端的量較小，直至降至設(shè)定彈簧件所提供的壓力值。在控制過(guò)程中，這種波動(dòng)始終存在，選擇準(zhǔn)確的口徑的閥芯、對(duì)閥芯作力平衡設(shè)計(jì)、準(zhǔn)確設(shè)計(jì)設(shè)定彈簧件、使膜片的有效面積足夠大能夠減少波動(dòng)幅度，提高響應(yīng)速度，也即提高靈敏度和精度。
本實(shí)用新型采用兩個(gè)膜頭既有效地增大了膜片有效面積，又減小了膜頭所占用的使用現(xiàn)場(chǎng)的橫向空間，能夠滿足較大口徑微壓、超微壓自力式的閥后控制要求；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反饋靈敏度高，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)較大口徑的自力式調(diào)節(jié)閥的微壓控制，即DN^ 125以上自力式調(diào)節(jié)閥的微壓控制，也可用于超微壓控制，體積小，調(diào)試、使用方便，精度高。
本廠自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇ 壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
 自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要零件及使用溫度范圍 零件名稱(chēng) | 材料 | 溫度范圍 | 閥體、閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | ZG230-450 | -40～450℃ | ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | 填料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ | 柔情石墨 | -40～350℃ | 膜片 | 丁橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | | 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | | 膜蓋 | A3 | |
 自力式微壓調(diào)節(jié)閥許用介質(zhì)與溫度的關(guān)系 公稱(chēng)通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | H | 456 | 465 | 470 | 470 | 480 | 490 | 490 | 510 | A | 壓力調(diào)節(jié)范圍
（Kpa） | 0.5～30 | φ394 | 28～50 | φ308 | φ394 | 48～100 | φ308 | 大約重量（Kg） | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
 自力式微壓調(diào)節(jié)閥型號(hào) 類(lèi)別 | 型號(hào) | 類(lèi)別 | 型號(hào) | 單座微壓調(diào)節(jié)器 | ZZVP-10～16B/K | 單座微壓調(diào)節(jié)器 | ZZCP-10～16B/K | 雙座微壓調(diào)節(jié)器 | ZZVN-10～16B/K | 雙座微壓調(diào)節(jié)器 | ZZCN-10～16B/K |
自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.0 1.6 | 固有流量特性 | 快開(kāi) | 保證調(diào)壓閥正常工作
的小壓差P（MPa） | ≥0.01 | 壓力分段范圍（KPa） | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30
28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | 工作溫度℃ | ≤80 | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、GB9113-88凸式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) |
 自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo) 控制精度％ | ±15 | 允許泄
漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：雙座（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量 | 軟密封
（ml/min） | DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
 【具體實(shí)施方式】
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。 
請(qǐng)參閱附圖。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
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