1、電動(dòng)硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案總則

1.1本技術(shù)協(xié)議適用于河北華信特種鋼鐵有限公司1×80MW超高溫亞臨界發(fā)電工程配套煤氣閥門配套煤氣閥門，它包括本體及其驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運(yùn)行工作時(shí)，減 少其扭矩力，達(dá)到省力，節(jié)能之功能。從而確保整體的抗腐蝕、耐高溫、抗靡損的可靠性。適用于食品、醫(yī)藥、石油化工、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處理及高層建 筑、供排水管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w裝置。

電動(dòng)法蘭硬密封蝶閥--特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作靈活、省力、方便；

2、密封可靠，可達(dá)到氣密封無泄漏；

3、流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性有；

4、采用三偏心原理，使密封面近似零靡損延長(zhǎng)了閥門的使用壽命；

5、應(yīng)用范圍廣。如：可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質(zhì)；

6、適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級(jí)，耐腐蝕等各種介質(zhì)管線。

1.2本技術(shù)協(xié)議所提出的是限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3乙方如對(duì)本技術(shù)協(xié)議要求有偏差(無論多少或微小)都必須清楚地表示在附錄中。否則甲方將認(rèn)為乙方*接受和同意本技術(shù)協(xié)議的要求。

1.4在簽訂合同之后，到乙方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，甲方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，乙方應(yīng)遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由甲方、乙方雙方共同商定。

1.5本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，乙方應(yīng)及時(shí)書面通知甲方進(jìn)行解決。

2 電動(dòng)硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)計(jì)條件

2.1 廠址

本工程擬建于華信鋼鐵有限公司廠區(qū)內(nèi)。公司北距武安市30公里，南距峰峰礦區(qū)駐地15公里，東距邯鄲市25公里，緊鄰永峰公路和峰峰礦區(qū)躍進(jìn)街北延公路，與青蘭高速連接，交通便利。

本項(xiàng)目位于河北華信特種鋼鐵有限公司廠內(nèi)。

2.2 氣象條件

1）室外計(jì)算干球溫度

冬季采暖                                              -5.5 ℃

冬季通風(fēng)                                             -1.6 ℃

冬季空調(diào)                                              -8.0  ℃

夏季通風(fēng)                                               31 ℃

夏季空調(diào)                                                35.1 ℃

夏季空調(diào)日平均                                         30.2 ℃

2）溫度                                        -20.2 ℃

3）夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度                           26.9 ℃

4）平均大氣壓力

夏季                                                996.2hPa

冬季                                                1017.7hPa

1. 凍土深度                                         46cm
2. 土建設(shè)計(jì)基本參數(shù)

抗震設(shè)防烈度：                                         8度；

設(shè)計(jì)基本地震加速度值：                                 0.20g；

2.3 供電條件

低壓三相動(dòng)力負(fù)荷電源                AC 380V 50Hz

2.4外部能源介質(zhì)供應(yīng)條件

壓縮空氣壓力                        0.6~0.8MPa(G)

溫度                                常溫

2.5冷卻水條件

供水溫度                            ≤30℃

供水壓力                            0.3~0.4MPa(G)

2.6 安裝運(yùn)行環(huán)境

煤氣電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)插板閥、液動(dòng)快切閥安裝于廠區(qū)露天工業(yè)大氣環(huán)境，所處區(qū)域?qū)儆诜辣?區(qū)。

3  電動(dòng)硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1  金屬硬密封電動(dòng)蝶閥（防爆型）

3.1.1閥門名稱：金屬硬密封電動(dòng)蝶閥（防爆型）

3.1.2結(jié)構(gòu)形式：安裝形式為水平安裝；密封面結(jié)構(gòu)為金屬硬密封、斜錐面、面密封的三偏心結(jié)構(gòu)形式。電動(dòng)裝置采用分體式執(zhí)行器產(chǎn)品，帶就地防爆電控箱。

1）閥體、閥板材質(zhì)為：優(yōu)質(zhì)碳鋼。

2）閥桿材質(zhì)為2Cr13不銹鋼。

3）閥門軸端采用自封式密封填料，形狀穩(wěn)定性高，摩擦阻力小，密封性能持久，確保軸端無介質(zhì)外漏。密封圈用不銹鋼材料，耐高溫沖刷。軸套為錫青銅。

4）閥桿要求：采用通軸與閥體連接。

5）泄漏量等級(jí)符合JB/T8527-1997標(biāo)準(zhǔn)中的 B級(jí)。

6）通徑小于DN1000的蝶閥采用內(nèi)置軸套結(jié)構(gòu)，通徑≥DN1000帶閥門底座。

7）閥體上標(biāo)明承壓方向（高、低壓側(cè)）。

8）帶配套法蘭、石墨不銹鋼包覆墊片、全螺紋螺柱及螺母。

9）電動(dòng)裝置工作環(huán)境要求：

• 戶外型，爆炸危險(xiǎn)2區(qū)。電動(dòng)頭的防爆等級(jí)dIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55；
• 閥門配套電動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)距離集中控制；
• 電源規(guī)格：AC380V、50Hz。

 10）電動(dòng)裝置采用：常州電站輔機(jī)、揚(yáng)州電力、重慶杰誠(chéng)遜和天津二通分體式執(zhí)行器產(chǎn)品。

3.4.3控制要求

動(dòng)作用氣動(dòng)執(zhí)行器帶三聯(lián)件、電磁閥等氣動(dòng)元件及之間的連接管件。電磁閥電壓：AC 220 V，單線圈。行程開關(guān) 220V，按需配置。

3.5.1閥門名稱：流量電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（防爆型）

1）閥體、閥板材質(zhì)為：優(yōu)質(zhì)碳鋼。

2）閥桿材質(zhì)為2Cr13不銹鋼。

3）閥門采用同心非密封結(jié)構(gòu)形式。閥門兩軸端密封采用成型填料，形狀穩(wěn)定性好，耐磨損，使用，介質(zhì)不易外泄，密封性能良好。閥體、蝶板為鋼板焊接而成，焊后去應(yīng)力處理，強(qiáng)度高，不易變形。閥門采用法蘭連接，便于維修維護(hù)。軸端預(yù)留足夠的檢修空間，填料更換方便。閥門采用法蘭式連接，檢修方便。閥門啟閉靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，可有效防止高溫抱軸現(xiàn)象出現(xiàn)。

4）閥桿要求：采用通軸與閥體連接。

5）泄漏量≤1%。

6）閥體上標(biāo)明承壓方向（高、低壓側(cè)）。

7）帶配套法蘭、石墨不銹鋼包覆墊片、全螺紋螺柱及螺母。

8）電動(dòng)裝置工作環(huán)境要求：

• 戶外型，爆炸危險(xiǎn)2區(qū)。電動(dòng)頭的防爆等級(jí)dIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55；
• 閥門配套電動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)距離集中控制；
• 電源規(guī)格：AC380V、50Hz。

 10）電動(dòng)裝置采用：重慶杰誠(chéng)遜、常輔一體式執(zhí)行器產(chǎn)品。

4 電動(dòng)硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案 供貨范圍及參數(shù)表（設(shè)計(jì)參數(shù)見設(shè)備技術(shù)參數(shù)）

注：1）閥門出廠時(shí)要掛設(shè)備編號(hào)牌。

1. 所有閥門由閥門廠家配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2. 電動(dòng)閥門電動(dòng)裝置的電機(jī)，符合GB 18613-2012《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》的要求（不得采用工業(yè)和信息化部公告《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄》的電機(jī) ）。
3. 以上所有閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動(dòng)、氣動(dòng)）電氣部分均采用防爆電動(dòng)頭，電動(dòng)頭的防爆等級(jí)dIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55。
4. 氣動(dòng)閥門氣源采用儀用壓縮空氣，壓力0.5～0.8Mpa（需甲方確認(rèn)壓縮空氣設(shè)計(jì)力）。

5 主要閥門配件供應(yīng)商清單

6  備品備件

調(diào)試用備品備件為調(diào)試期包括單體試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱負(fù)荷試車時(shí)期用備品備件，由乙方自備。

生產(chǎn)用備品備件包括密封圈等。

7  電動(dòng)硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

閥門及其配套設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、試驗(yàn)、調(diào)試與投運(yùn)，執(zhí)行中華人民共和國(guó)相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，且均以正式頒布的現(xiàn)行有效版本執(zhí)行。其中主要設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)如下：

7.1  設(shè)計(jì)規(guī)范

JB/T 8527-1997   《金屬密封蝶閥》

GB/T 12221-2005  《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》

GB/T12223-2005   《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》

GB/T 12224-2005  《鋼制閥門 一般要求》

JB/T 93-2008     《閥門零部件 扳手、手柄和手輪》

JB/T106-2004      《閥門的標(biāo)志和涂漆》

JB/T6901-1993     《封閉式眼鏡閥》

7.2  制造規(guī)范

GB/T 1220-2007   《不銹鋼棒》

GB/T 700-2006   《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T 3524-2005  《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》

GB/T 19804-2005 《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》

GB/T12225-2005  《通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件》

GB/T12225-2005  《通用閥門灰鑄件技術(shù)條件》

GB/T12227-2005  《通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件》

GB/T12228-2005  《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》

GB/T12229-2005  《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》

GB/T12230-2005  《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》

JB/T 5000.1-2007 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第1部分：產(chǎn)品檢驗(yàn)》

JB/T 5000.2-2007 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第2部分：火焰切割件》

JB/T 5000.3-2007 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件》

JB/T 5000.9-2007 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第9部分：切削加工件》

7.3  檢驗(yàn)規(guī)范

GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》

GB 6222-2005    《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

7.4  安裝規(guī)范

JB/T 5000.10-2007 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第10部分：裝配》

GB/T 24919-2010  《工業(yè)閥門 安裝使用維護(hù) 一般要求》

乙方設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、性能考核保證按上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及其他未列出的強(qiáng)制執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電動(dòng)蝶閥安裝維護(hù)說明   

 1、安裝本閥門時(shí)事先清理閥腔和密封面，不允許有污物附著而影響密封性能。使用時(shí)定期清洗密封面及絲桿加注潤(rùn)滑油。   

2、電動(dòng)裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用.     

3、清理閥腔的同時(shí)要清理(清洗)所要安裝之管道內(nèi)雜質(zhì)，以防止污物雜質(zhì)軋傷密封面而影響密封性能。     

4、在使用中應(yīng)靠控制箱或手動(dòng)裝置來控制該閥，不得借助于其它輔助工具。                 

5、暫不使用本閥時(shí)，應(yīng)存放在干燥室內(nèi)，二端通徑堵塞，不準(zhǔn)將產(chǎn)品任意堆放，以免損傷產(chǎn)品的有關(guān)零件。 

6、閥門出廠前，電裝的行程開、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門裝上管道后調(diào)試時(shí)，首先切換至手動(dòng)操作把蝶閥閥板打開約30度，再把手動(dòng)操作還原到電動(dòng)。按照電裝的說明書、接線圖、控制原理圖，正確接線確認(rèn)無誤后，通過控制箱上的按扭來開閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后，會(huì)造成行程開關(guān)失靈，損壞蝸輪和電動(dòng)及電動(dòng)蝶閥。

8  電動(dòng)硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案涂漆、包裝及運(yùn)輸

8.1  執(zhí)行要求

1) 乙方交付的設(shè)備應(yīng)根據(jù)其形狀、特點(diǎn)和不同需要進(jìn)行堅(jiān)固、仔細(xì)、合理的包裝，并采取防潮、防雨、防銹、防震、防腐等措施以適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)、裝卸的要求，保證貨物安全無損、無變形、無銹蝕地運(yùn)抵使用現(xiàn)場(chǎng)，并能在室外存放三個(gè)月以上。

2) 乙方應(yīng)對(duì)包裝箱內(nèi)各散件系上標(biāo)簽(裸裝貨物應(yīng)系金屬標(biāo)簽)注上名稱及裝配圖上的件號(hào)等，對(duì)隨機(jī)備品備件注明“備件”字樣。標(biāo)簽應(yīng)不易散失。

3) 所有貨物的油漆、包裝(除了本合同中另有明確規(guī)定外)應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4) 如果同一箱中裝有兩種以上不同項(xiàng)目的機(jī)件，標(biāo)簽上應(yīng)分別注明。

5) 所有貨物采用公路汽車運(yùn)輸方式，由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸至甲方地點(diǎn)。甲方應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)安排貨物的卸車并負(fù)責(zé)存放倉(cāng)庫(kù)及保管。

6) 設(shè)備面漆色彩按業(yè)主要求執(zhí)行。

9  電動(dòng)硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)備驗(yàn)收

9.1  出廠檢驗(yàn)

1) 未經(jīng)甲方與業(yè)主的許可，乙方不得私自將設(shè)備制造及供貨以任何形式轉(zhuǎn)包給其它單位。

2) 閥門本體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪必須按買賣雙方確定的設(shè)備圖紙進(jìn)行制造和安裝，其安裝尺寸、配合尺寸、安裝方位同設(shè)備圖紙不符的由乙方負(fù)責(zé)整改直至符合設(shè)備圖紙為準(zhǔn)。

3) 在設(shè)備發(fā)貨之前，乙方在其工廠內(nèi)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)與泄漏性試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)解決試驗(yàn)中存在的設(shè)備質(zhì)量問題。甲方可進(jìn)行A檢，但A檢不能免除乙方的責(zé)任，甲方派遣監(jiān)制和驗(yàn)收人員將按照相關(guān)制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行出廠驗(yàn)收。乙方應(yīng)向甲方提交出廠檢查試驗(yàn)記錄和質(zhì)量合格證書，并由甲方確認(rèn)后才能發(fā)運(yùn)；

9.2  開箱檢驗(yàn)

1) 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，甲方應(yīng)通知乙方在一定時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)；

2) 如果乙方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，又未同甲方協(xié)商到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，則甲方可根據(jù)工程需要自行開箱檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、部件與裝箱單不符等情況，責(zé)任由乙方承擔(dān)；

3) 如果甲方不通知乙方擅自開箱檢驗(yàn)，則發(fā)生的一切后果由甲方承擔(dān)；

4) 開箱檢驗(yàn)應(yīng)有安裝單位人員在場(chǎng)，開箱檢驗(yàn)后的設(shè)備應(yīng)妥善保管，避免零部件遺失和設(shè)備的損壞。

9.3  現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

1) 在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試、清洗、空載試車和帶載試車過程中，乙方應(yīng)給予指導(dǎo)、監(jiān)督和幫助，由于乙方的原因而造成工作不能順利進(jìn)行時(shí)，由乙方在保證不影響調(diào)試的前提下負(fù)責(zé)立即解決，甲方給予積極幫助。由此產(chǎn)生的設(shè)備零部件屬于調(diào)試備品備件，由乙方負(fù)責(zé)；

2) 安裝和調(diào)試完成后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)；如果由于乙方制造、裝配等原因，檢測(cè)不合格或在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障和元件損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換；

3) 設(shè)備若需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，乙方應(yīng)積極配合甲方進(jìn)行。打壓不合格的設(shè)備，由乙方負(fù)責(zé)整改，整改與整改后閥門檢驗(yàn)由乙方負(fù)責(zé)。一次整改仍不合格的設(shè)備，由乙方免費(fèi)更換。若由設(shè)備質(zhì)量導(dǎo)致的工程進(jìn)度延期，由乙方責(zé)任。

4) 乙方在廠內(nèi)進(jìn)行煤氣閥門泄漏率試驗(yàn)需提前一周書面通知甲方到乙方廠內(nèi)進(jìn)行監(jiān)造驗(yàn)收。