自力式蒸汽減壓閥操作說明

是一種無需外加驅(qū)動能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動力源及其介質(zhì)壓力變化，按預(yù)定設(shè)定設(shè)定值，進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統(tǒng)。
特點:

無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費用低，適用于爆炸性環(huán)境； 結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量?。辉O(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；膜片式執(zhí)行機械較氣缸式機構(gòu)檢測精度高，動作靈敏；閥內(nèi)采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制 、允許壓差大。蒸汽系統(tǒng)的減壓閥作為一種自力式控制閥，蒸汽減壓閥的選型之前，有必要滿足蒸汽在蒸汽輸送和換熱應(yīng)用中的一些特性。

蒸汽減壓閥的上游蒸汽壓力一定，經(jīng)蒸汽減壓閥后進入換熱器，換熱器工作壓力一定。蒸汽通過蒸汽減壓閥和溫度控制閥進入設(shè)備換熱空間，同換熱表面接觸。蒸汽在換熱表面冷凝，產(chǎn)生冷凝水，冷凝水的量比蒸汽小很多，也就是說，當(dāng)蒸汽冷凝后，蒸汽空間的壓力下降。蒸汽空間壓力下降會導(dǎo)致溫度控制閥的上下游存在壓差，蒸汽會從高壓區(qū)（控制閥上游）流向低壓區(qū)（設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間），蒸汽減壓閥保證流量同壓差成某種比例關(guān)系，同蒸汽冷凝的速率平衡。

進入下游蒸汽空間的蒸汽量取決于壓差和蒸汽減壓閥閥門的口徑。在任何時候，通過閥門的蒸汽量應(yīng)該小于蒸汽的冷凝量（可能閥門太?。瑩Q熱器內(nèi)的蒸汽壓力和換熱率會減小到要求值以下，換熱器就無法滿足所要求的熱負荷。 關(guān)小蒸汽減壓閥的會減小流量，蒸汽空間的壓力和溫度下降。這樣蒸汽和制程之間的溫差會減小，換熱率會降低。

換熱效率（U）不會有大的改變，面積（A）是固定的，因此如果平均溫差(?TM)減小，從蒸汽測到二次側(cè)的換熱量也會減少。不管閥門口徑多大，當(dāng)制程的需求量減小時，閥門必須從全開向關(guān)的位置調(diào)節(jié)。但是，在最初一段行程內(nèi)調(diào)節(jié)作用比較小，閥門行程的改變百分比引起很小的流量的改變百分比。通常，10%的開度變化會引起5%的流量改變。行程更大時，當(dāng)閥芯接近閥座時，5%的行程的改變可能會引起10%的流量的改變，可以得到比較好的調(diào)節(jié)。此外，如果蒸汽減壓閥的選型過大的話，閥門流通面積增大，給定的流量改變需要的閥門行程的改變會比小口徑控制閥要小。在進行蒸汽減壓閥的選型時，噪音是需要考慮的一個很重要的因素，不僅是因為它會增加聲音等級，同時會產(chǎn)生振蕩損壞閥門的內(nèi)部件。通常認為如果干飽和蒸汽在蒸汽減壓閥的出口的流速大于0.3馬赫數(shù)的話，產(chǎn)生的噪音無法接受。聲音在蒸汽中的流速取決于蒸汽的溫度和質(zhì)量，

自力式蒸汽減壓閥操作說明

通過蒸汽減壓閥的壓力下降產(chǎn)生的另一個問題是蒸汽干度增大或者產(chǎn)生過熱，這取決于進入閥門的工況。在加熱工藝中通常不希望有大的過熱度存在，因此確定是否發(fā)生過熱很有必要。如果已經(jīng)知道上游蒸汽是濕蒸汽，下游有可能為濕蒸汽、干飽和蒸汽或者過熱蒸汽，具體是哪種狀態(tài)取決于壓降。允許的出口流速取決于蒸汽的狀態(tài)。

蒸汽減壓閥是雖然是一種自力式閥門，但是其選型要求基本與自動調(diào)節(jié)閥的選型相近，需要考慮蒸汽的通過性（體積流量）、調(diào)節(jié)特性、流速（噪音和振動）、調(diào)節(jié)比、最小開度等因素。但減壓閥選型基本的選型因素包含進口蒸汽壓力、出口蒸汽壓力，平均蒸汽流量、蒸汽管道口徑等參數(shù)。瓦特PRV2000先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥的選型可以有兩種簡單的選型.其中一個是通過計算蒸汽負載的設(shè)計Cv值。這個可以依據(jù)一個簡化的公式獲得，有時這個Cv值會在設(shè)計院給出的數(shù)據(jù)表中體現(xiàn)。

每一個減壓閥都有一個固有的Cv值，閥門固有的Cv值必須涵蓋要求的Cv值，而且的工作范圍應(yīng)該保證在15%-90%之間。

我們可以看出用公式計算選型蒸汽減壓閥有時有些困難。對于一些簡單的應(yīng)用，瓦特提供一個選型表來幫助客戶快速選型。至需要入口壓力、出口壓力和蒸汽流量即可。

蒸汽減壓閥本身是一種機械產(chǎn)品，如果流量變化超過8:1（流量和最小流量），則建議考慮并聯(lián)減壓站分程控制滿足要求。而當(dāng)蒸汽減壓比（進口壓力和出口壓力比）超過5:1時，建議采用串聯(lián)減壓站，通過逐級減壓，提高減壓閥壽命和穩(wěn)定性。

自力式蒸汽減壓閥操作說明調(diào)壓步驟：

1、閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

3、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊；

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

 自力式蒸汽減壓閥操作說明

是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到的控制效果。