Q41H超高溫硬質(zhì)合金密封球閥設(shè)計(jì)規(guī)范

具有的球體和閥座硬化技術(shù)、防止閥門在高溫下的漲死、優(yōu)異的密封性能、*的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、雙阻斷及泄放功能等特點(diǎn)。本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超高溫硬密封球閥。

Q41H超高溫硬質(zhì)合金密封球閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)：

目前用于核電、石化、冶金等行業(yè)中的超高溫硬密封球閥，螺柱和螺母連接的閥體在超高溫工況下材料產(chǎn)生變形外漏，閥球和閥座在超高溫工況下涂層脫落、劃傷、密封失效和抱死等問題，在超高溫環(huán)境下閥球與閥座之間的初始密封力無法通過自身來調(diào)節(jié)或者調(diào)節(jié)失效，閥球與閥座容易出現(xiàn)抱死、密封失效等情況。

    金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到 HRC60以上，較高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,較高可達(dá)980℃。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上，密封面材料還具有好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

Q41H超高溫硬質(zhì)合金密封球閥設(shè)計(jì)規(guī)范

    防止閥門在高溫下的漲死

    高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。超達(dá)金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠

保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

    優(yōu)異的密封性能

    采用*的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到*的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

    *的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    閥門的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼＋柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，硬密封球閥即使在火災(zāi)情況下也能確?？煽康拿芊?。

    自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專門的防靜電裝置。

Q41H超高溫硬質(zhì)合金密封球閥設(shè)計(jì)規(guī)范硬密封球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 12237、GB/T 21385-2008

 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.10、GB/T 12221

 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238

 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208

Q41H超高溫硬質(zhì)合金密封球閥設(shè)計(jì)規(guī)范金屬硬密封浮動(dòng)球閥的特點(diǎn)：

1、采用的球體和閥座硬化技術(shù)

金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到hrc60以上，可達(dá)hrc74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,可達(dá)980℃。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000psi以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

2、防止閥門在高溫下的漲死

高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

3、優(yōu)異的密封性能

采用*的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到*的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

鍛鋼硬密封球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做電動(dòng)球閥切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種超高溫硬密封球閥,由高溫閥體Ⅰ,高溫閥體Ⅱ,高溫閥球,高溫閥座,高溫閥桿,高溫彈簧,高溫組合填料,高溫防飛環(huán)和高溫耐磨軸承組成;高溫閥體Ⅰ和高溫閥體Ⅱ之間采用焊接連接,確保無外漏;密封副直接在高溫閥體Ⅰ上加工減少泄漏點(diǎn);高溫閥體Ⅱ上帶散熱結(jié)構(gòu),降低高溫組合填料部位溫度,提高密封可靠性;通過高溫彈簧提供初始密封力,保證高溫環(huán)境下不會(huì)因材料變形造成高溫閥體Ⅰ和高溫閥球出現(xiàn)抱死現(xiàn)象,密封可靠;高溫閥體Ⅱ和高溫閥桿之間裝有高溫防飛環(huán),保證高溫閥桿不會(huì)被介質(zhì)吹出,閥門使用安全可靠;高溫閥體Ⅱ和高溫閥桿之間裝有高溫耐磨軸承,保證閥桿不會(huì)拉傷.