直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)控制管路、不產(chǎn)生管路堵塞、穩(wěn)壓調(diào)壓準(zhǔn)確穩(wěn)定、無(wú)需調(diào)試的直接作用活塞型自力式減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)之不足?？刂崎y后壓力的自力式閥叫做減壓閥，通過(guò)感應(yīng)閥后壓力的變化來(lái)調(diào)整閥芯打開的開度從而實(shí)現(xiàn)控制閥后壓力在設(shè)定點(diǎn)。如果感應(yīng)到閥后壓力高于所需的設(shè)定點(diǎn)，那就把閥芯打開的小一些，使閥后壓力降低，直到壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)。如果感應(yīng)到閥后壓力低于所需的設(shè)定點(diǎn)，那就把閥芯打開的大一些，使閥后壓力升高，直到壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)。
1、直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型直接作用調(diào)節(jié)閥 直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。 間接作用式調(diào)節(jié)閥 間接作用式調(diào)節(jié)閥，增加了一個(gè)指揮器（先導(dǎo)閥）它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開度的目的。 如果是壓力調(diào)節(jié)閥，反饋信號(hào)就是閥的出口壓力，通過(guò)信號(hào)管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 如果是流量調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個(gè)孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號(hào)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 如果是溫度調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有溫度傳感器（或者溫包）通過(guò)溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理，以常用型閥后式為例，閥芯的初始位置為開啟狀態(tài)，閥后壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片上，其作用力與彈簧的作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的作用力，使閥芯向著關(guān)閉的位置運(yùn)動(dòng)，閥的開度減小，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述方向相反。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥前式調(diào)節(jié)其閥芯的初始位置為關(guān)閉狀態(tài)，其力平衡原理與閥后式相同。 a.立即功效型自力式調(diào)節(jié)閥門立即功效式減壓閥便是根據(jù)物質(zhì)自身立即操縱閘閥，做到變壓的功效。立即功效式減壓閥有閥后取壓方式與閥前取壓方式。 閥后取壓，維持閥后的工作壓力在設(shè)置范疇內(nèi)，做到閥后緩解壓力的作用。 閥前取壓，維持閥前的工作壓力在設(shè)置范疇內(nèi)，做到閥前卸壓的作用。 b.指引器實(shí)際操作型自力式調(diào)節(jié)閥門指引器實(shí)際操作型調(diào)節(jié)閥門是根據(jù)2個(gè)閘閥中間的互相操縱，來(lái)做到全自動(dòng)變壓的功效。
直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型原理 1.自力式閥后工作壓力調(diào)整的原理（見下面的圖） 閥前工作壓力P?歷經(jīng)閥心、高壓閘閥的節(jié)流閥后，變成閥后工作壓力P?。P?歷經(jīng)管道鍵入上膜房間內(nèi)功效在頂盤上，造成的相互作用力與彈黃的反沖力相態(tài)，決策了閥心、高壓閘閥的相對(duì)位置，調(diào)壓閥后工作壓力。 當(dāng)P?提升時(shí)，P?功效在頂盤上的相互作用力也隨著提升。這時(shí)，頂盤上的相互作用力超過(guò)彈黃的反沖力，使閥心關(guān)向高壓閘閥的部位。這時(shí)候，閥心與高壓閘閥中間的商品流通總面積降低，流體密度增大，P?減少，直至頂盤上的相互作用力與彈黃反沖力相態(tài)才行，進(jìn)而使P?降為預(yù)設(shè)值。同樣，當(dāng)P?減少時(shí)。功效方位與所述反過(guò)來(lái)，這就是閥后工作壓力調(diào)整的原理。 2.自力式閥前工作壓力調(diào)整的原理（見下面的圖） 自力式調(diào)壓閥與調(diào)壓閥的差別 這兩大類商品的差別，關(guān)鍵取決于調(diào)壓閥既必須外部電力能源(如開關(guān)電源或氣動(dòng)閥門)做驅(qū)動(dòng)器能，又必須接納外地人控制儀表數(shù)據(jù)信號(hào)才可以更改閥內(nèi)截留件相對(duì)位置，進(jìn)而完成更改液體總流量。而自力式調(diào)壓閥則既不需外地人電力能源，又不用接納外地人控制儀表數(shù)據(jù)信號(hào)，只靠被調(diào)物質(zhì)的工作壓力數(shù)據(jù)信號(hào)，便可完成工作壓力調(diào)整。 
直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型主要特點(diǎn) 1.自力式調(diào)壓閥不用另加電力能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作中，既便捷又節(jié)約資源。 2.工作壓力按段范疇細(xì)且相互之間交叉式，調(diào)整高精度。 3.工作壓力預(yù)設(shè)值在運(yùn)作期內(nèi)可持續(xù)設(shè)置。 4.對(duì)閥后工作壓力調(diào)整，閥前工作壓力與閥后工作壓力中間比為10:1~10:8 5.橡膠膜片式檢驗(yàn)，執(zhí)行器檢驗(yàn)高精度、姿勢(shì)靈巧。 6.選用工作壓力均衡組織，使調(diào)節(jié)閥門反映靈巧，操縱精準(zhǔn)。 
直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型型號(hào)、規(guī)格 | 類別 | 壓力控制調(diào)節(jié)閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | | 閥后壓力調(diào)節(jié)閥 | 閥前壓力調(diào)節(jié)閥 | 差壓上升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開啟 | | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | | 型號(hào) | V230D01 | V230D01 | V230D02 | V230D02 | V230D03 | V230D03 | V230D04 | V230D04 | | 規(guī)格 | DN15-250 |
■ 控制閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | 額定流量系數(shù)Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | | 公稱壓力Mpa | 1.6； 4.0 | | Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
工作
溫度
℃ | V230
V231 | 液體≤140； 氣體≤80 | 硬密封
V230 | 配隔離罐≤200 | 配隔離罐和
加長(zhǎng)件≤300 | | 配隔離罐和散熱片≤200 | | 壓力平衡原件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DIA（亦可按照用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)） | | 閥體材質(zhì) | PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃） PN40：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤350℃） | | 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼：軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | | 工作壓力MPa | 公稱壓力（注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關(guān)系） |
注：
1、 液體＞140℃、氣體＞80℃時(shí)閥倒裝；
2、 Z值：噪音衡量系統(tǒng)，該值用來(lái)衡量噪音大小，具體計(jì)算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。 
■ 直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) | V230 D01(D03) V231D01(D03) | V230 D02(D04) V231D02(D04) | | 有效面積㎝2 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | 23※ | 80※
| 250
| 630
| | 壓力設(shè)定范圍MPa | 0.3～1.2 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | 0.3～1.1 | 0.1～0.5 | 0.015～0.12 | 0.005～0.035 | | 0.8～1.6 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 1.0～1.6 | 0.05～0.25 | 0.01～0.06 | 保證壓力閥正常工作
最小壓差△P MPa | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.05 | 允許上、下膜室之間
壓差MPa | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 行程mm | 18 | 18 | 23 | 23 | 18 | 18 | 23 | 23 | | 材質(zhì) | 膜片：EPDM或FKM夾纖維； 膜蓋：鋼板鍍鋅 | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭 R?″ |
注：
1、該壓力設(shè)定范圍不適用于DN150～250;
2、EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)種類。 ■ 性能指標(biāo) | 控制精度 | ±8% | 允許泄漏量
（在規(guī)定試驗(yàn)條件下）
l/h | 硬密封 | 4×10-4閥額定容量 | | 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
■ 允許壓差
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | PN16壓差△P MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40壓差△P MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
■ 直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型外形尺寸 ■ V230/V231控制閥尺寸及重量 | 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | | B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 | | 大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
■ D02（D04）執(zhí)行器尺寸及重量 | 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 | | D mm | 172 | 172 | 263 | 380 | | H mm | 435 | 430 | 470 | 520 | | 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
■ D01（D03）執(zhí)行器尺寸及重量 | 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 | | D mm | 172 | 172 | 263 | 380 | | H mm | 440 | 435 | 440 | 520 | | 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
■ 主要零件材料的使用溫度范圍 | 材料 | 溫度范圍℃ | 備注 | | HT200 | -20～200 |
| | QT400-18、QT400-15 | -20～350 |
| | ZG230-450 | -40～450 |
| | ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550 |
| | 2Cr13 | -20～450 |
| | 1Cr18Ni9 | -196～550 |
| | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -196～600 |
| | 聚四氟乙烯 | -40～200 |
| | 碳纖維 | -120～350 |
| | 柔性石墨 | -200～600 |
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自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用自力式調(diào)節(jié)閥時(shí)，除了要考慮基本參數(shù)和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件：如波紋管、彈簧、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。 
直接作用活塞型自力式穩(wěn)壓減壓閥設(shè)計(jì)選型安裝常見問(wèn)題 1.取壓點(diǎn)應(yīng)選在減壓閥適度部位，閥前變壓應(yīng)超過(guò)2倍管道直徑，閥后變壓應(yīng)超過(guò)6倍管道直徑。 2.自力式閥依據(jù)測(cè)算管徑能夠 低于管道直徑，而截止閥門、斷開閘閥、進(jìn)氣閥、過(guò)濾裝置則不可以低于管道直徑。 3.為有利于當(dāng)場(chǎng)檢修及實(shí)際操作，減壓閥四周應(yīng)留出適度室內(nèi)空間。 4.當(dāng)物質(zhì)為清潔汽體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾裝置并不安裝。 |
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