耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

隨著現(xiàn)代石油化工工業(yè)的快速發(fā)展,在特殊工況中使用的一些介質(zhì)具有的腐蝕性,即使是不銹鋼閥門及襯橡膠、搪瓷的閥門也已不能滿足需要。若采用哈氏合金、蒙乃爾合金或20號合金等作為閥門材料,由于其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀有金屬,其資源有限,價(jià)格貴。根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果,氟塑料分子結(jié)構(gòu)中有氟碳鍵及其屏蔽效應(yīng),具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高(低)溫性、不粘附性和電絕緣性,幾乎能抵制所有化學(xué)介質(zhì) (包括氫氟酸、濃硫酸和王水)的腐蝕。利用氟塑料的可塑性加工原理,將氟塑料襯于普通的鋼鐵外殼體內(nèi),以隔絕鋼鐵金屬與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的直接接觸,既解決了氟塑料強(qiáng)度低和不能承受高壓力的問題,又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。氟塑料襯里閥門具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性,具有優(yōu)良的電絕緣性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕, 低摩擦性和自潤滑性非常好, 可長期在- 195～200℃范圍內(nèi)使用。

耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

氟塑料襯里蝶閥的關(guān)閉件為一圓盤形蝶板，在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門稱之為蝶閥。在蝶閥的過流面上襯一層氟塑料，用來隔絕介質(zhì)與金屬殼體的接觸，這樣的閥門便稱為氟塑料襯里蝶閥。

氟塑料襯里蝶閥是近期發(fā)展最快的閥門品種，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)。 用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的腐蝕性介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力變小，是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

蝶閥是用隨閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件,用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起節(jié)斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價(jià)的主要指標(biāo)，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30～50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90°即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因此啟閉力矩較小。

一、耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)系列

1.其基本類型有兩種,即D71F4和D71F46(中線)全襯里型對夾式蝶閥,采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕，其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體，表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強(qiáng)，扭矩適中，采用四級密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座，達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。

2.由上述型號擴(kuò)展而成的D41F4和D41F46型法蘭連接蝶閥閥體全襯里，蝶板為不銹鋼的半襯里型蝶閥。

二、耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力,流量可自由調(diào)節(jié)；

2.四級加載彈性密封，絕對保證了閥門內(nèi)、外的零泄漏；

a.軸頭、蝶板園周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈；

b.軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；

c.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合；

d.閥座鑲在有彈性條的閥體的槽內(nèi)；

3.采用可調(diào)彈性彈子定位。定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單。

（1） 氟塑料襯里蝶閥性能參數(shù)

    氟塑料襯里蝶閥可用于截?cái)喔g性介質(zhì)，也可用于調(diào)節(jié)流量。多用于低壓和中、大口徑的閥門。氟塑料襯里蝶閥參數(shù)如下：適用介質(zhì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類

（2） 氟塑料襯里蝶閥結(jié)構(gòu)形式

    氟塑料襯里蝶閥結(jié)構(gòu)形式主要是中線密封式，由于受襯里工藝的限制，偏心氟塑料襯里蝶閥的研發(fā)較難。中線密封蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心，具有雙向密封性能，流量可自由調(diào)節(jié)。大部分中線蝶閥是過盈密封式，即在閥體的閥座上鑲氟塑料襯圈，并在氟塑料背面襯橡膠，增加回彈性。

    鑲?cè)κ强梢愿鼡Q的，方便維修。根據(jù)使用要求，蝶板可以是奧氏體不銹鋼材料，也可以將氟塑料包覆在碳鋼蝶板上。中線密封蝶閥由于是過盈強(qiáng)制性密封形式，因此適用壓力有限，通常在<PN10的工況條件下使用， 隨著公稱尺寸的增大，適用壓力減小。

    氟塑料襯里蝶閥的法蘭面也是對管道法蘭的密封面，如果在安裝這種閥門時(shí)，在兩法蘭面之間再加一個(gè)氟塑料墊片，會(huì)影響管道閥門的密封性能，因此， 不必多此一舉。 氟塑料襯里蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在幵啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理于制作大口徑閥門。

耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

在下列工況條件下，推薦選用氟塑料襯里蝶閥：

①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；

②要求閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合；

③要求啟閉速度快的場合；

④壓差較小的場合。

在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，可以選用氟塑料襯里蝶閥。

早年出現(xiàn)的蝶閥大都采用天然橡膠閥座密封，盡管有非常優(yōu)異的密封性能，但適用溫度壓力較低，一般在70°C左右，不超過R/V10。后來合成橡膠的出現(xiàn)并應(yīng)用在蝶閥上，使適用溫度提高到120°C左右，適用壓力也相應(yīng)提高到1. 6MPa。特別是耐蝕性能、耐磨損性能有較大提高，直到今天在給排水工業(yè)中還被 廣泛使用。隨著化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，氟塑料的出現(xiàn)，使蝶閥的性能有了進(jìn)一步提高，采用PTFE材料制造的蝶閥閥座，使蝶閥的適用溫度提高到了180°C，適用壓力也有較大提高，而且能耐強(qiáng)酸、強(qiáng) 堿及化學(xué)溶劑的腐蝕。

（3） 耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的特點(diǎn)

①與同規(guī)格、同壓力等級的其他閥門比較，氟塑料襯里蝶閥結(jié)構(gòu)長度短、尺寸小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單。

②啟閉迅速、操作簡便，可作快速啟閉閥門用。

③具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封性，零泄漏。使用壽命長，能作調(diào)節(jié)閥使用。

④適合作大口徑閥門，在大型防腐蝕工業(yè)管道上被廣泛采用。

⑤氟塑料襯里蝶閥中較為優(yōu)異的閥體結(jié)構(gòu)是對夾式閥體，它可夾裝于兩管道法蘭之間。這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是，拉緊兩個(gè)相配法蘭的螺栓承受了由管道張力引起的全部張應(yīng)力，并使對夾式閥體受到壓縮。內(nèi)部介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的張應(yīng)力使這一壓縮應(yīng)力得 到緩和。而法蘭式閥體除必須承受管道張力所產(chǎn)生的全部張應(yīng)力外，還要增加內(nèi)部管道壓力所產(chǎn)生的張應(yīng)力。由于這一情況，再加上大部分金屬具有承受壓縮負(fù)荷要比承受張力負(fù)荷的極限大一倍的特性，故推薦使用對夾式閥體。

（4） 耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)典型結(jié)構(gòu)

氟塑料襯里蝶閥主要由閥體、帶桿蝶板、氟塑料閥座圈及傳動(dòng)裝置等組成。為了襯里工藝方便易行和保證產(chǎn)品質(zhì)量，承壓件采用精密鑄造，大尺寸蝶閥的閥體和蝶板可采用鋼板焊接，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。