ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范

 ZGB-2抽屜式阻火器是用于安裝原油、汽油、煤油、柴油、芳烴、硫等油品或其它化工物料的固定頂式儲罐上，通常與呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃易爆的氣體通過，對外界傳入儲罐的火焰起有阻止與窒息作用。ZGB-2(ZH-1)抽式阻火器可以與通氣管配套或單獨使用，其它規(guī)格產(chǎn)品可按用戶要求提供。襯氟閥門內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大，只適用于攝氏-50℃～150℃之間的介質(zhì)。當(dāng)往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。

管道阻火器，是用來阻止和易燃液體蒸汽的火焰向外蔓延的安全裝置。設(shè)計阻火內(nèi)件時，是根據(jù)不同混合氣體的介質(zhì)、氣體的組分、壓力降、長徑比、彎頭數(shù)量來設(shè)計MESG值并達到一定阻火速度值的有規(guī)則填料。當(dāng)火焰進入阻火器后，被有規(guī)則的阻火元件切割成許多細小的火焰流，由于傳熱的作用和器壁效應(yīng)，進入的氣體被冷卻，使冷卻的氣體達不到著火溫度，沒有著火溫度就不能形成燃燒， 終使火焰流猝滅，從而達到阻火目的。

襯氟呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過或低于此壓力范圍時與大氣相通(呼吸)的一種閥門。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞，同時可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達到額定呼出正壓時，壓力閥瓣開啟，罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達到額定吸入負壓時，真空閥瓣開啟，空氣進入。上海奇眾閥門制造有限公司是專業(yè)從事石化管道儲運設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)制造20余年的企業(yè)，是襯氟呼吸閥廠家，主要生產(chǎn)各類呼吸閥、阻火器。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在襯氟呼吸閥使用說明的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性;襯氟閥門又稱襯氟塑料耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂采用模壓(或鑲嵌)方法，置于閥門承壓件的內(nèi)壁或閥門內(nèi)件的外表面，(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面性能制做成的耐腐蝕專用閥門。簡單來說襯氟閥門就是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達到的地方全部采用襯里工藝。

ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范

　襯氟閥門用于模壓的氟樹脂有：F3、F23、F46。閥門各部件所需的樹脂量，要準確計算。對規(guī)整的部件，計算很方便。但對復(fù)雜的部件如閥體則計算較麻煩，故最好實際測量。其方法是將流道模具裝配好（法蘭密封面加橡皮墊），向閥體內(nèi)灌水，再把模芯子放到閥體內(nèi)相當(dāng)位置（即壓制最終達到的位置），待多余的水流出后，拿掉上模芯子，倒出閥體內(nèi)的水稱量，即可按下式求出襯里層樹脂用量。
襯氟呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。襯氟閥門用途廣泛，適用氟塑料磁力泵于多種行業(yè)，這里先介紹一下制作襯 氟閥門的幾種工藝。

ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范

一、等壓成型法
等壓成型法也就是指加工工件所有襯里部位的內(nèi)外壁同等壓差的條件下達到襯里效果的一種成型方法，這種成型方法與傳統(tǒng)模壓成型較大的區(qū)別就是在壓制過程中達到工件襯里部位內(nèi)外壁等壓差的條件。
二、模壓成型工藝
用懸浮聚四氟乙烯樹脂中粒度制作，模壓時材料要控制在19-22°C左右開始模壓，因氣溫搞了材料容易結(jié)團模壓時消除了內(nèi)應(yīng)力。壓力一般控制在350kg/cm2隨著形狀大小來保壓，然后燒結(jié)升溫，保溫，降溫三個過程再機加工。
三、傳遞模塑工藝
指工件（閥體）與襯里層材料一起放在高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)加溫，升到一定溫度取出，在壓機壓力的受壓下把襯里的材料漫漫船體到襯里工件（閥體）的各部位，這種成型法叫傳遞塑法。

ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品優(yōu)點：
1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗合格。結(jié)構(gòu)合理，重量輕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, ***易于清洗。
4、阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強度，以承受爆*產(chǎn)生的沖擊壓力。
5、濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種，ZGB-II阻火器芯子采用不銹鋼材料，易于清洗。
6、金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。

ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范及技術(shù)：

ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范特點：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，外殼為鑄造鋁合金，重量輕，安裝方便。
2、通常與呼吸閥配套或單獨使用，也可適用內(nèi)浮頂式油罐的通氣管路上。
3、阻火層芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強，耐燒、阻爆等各項技術(shù)性能具有突出*。

ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范工作原理：

阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣火焰進入阻火器后，就分成許多細小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C理是器壁效應(yīng)和傳熱作用。

管道阻火器產(chǎn)品用途：
1.輸送可燃性氣體的管道上。
2.火炬系統(tǒng)。
3.油氣回收系統(tǒng)。
4.加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5.氣體凈化通化系統(tǒng)。
6.氣體分析系統(tǒng)。
7.煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

ZGB抽屜式襯氟阻火器技術(shù)規(guī)范維修保養(yǎng)：
1、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。